01 Nasveti za uporabo hladilne tekočine

Pravilna uporaba hladilne tekočine je bistvena za doseganje dobrega učinka vrtanja, saj bo neposredno vplivala na evakuacijo odrezkov, življenjsko dobo orodja in kakovost obdelane luknje med obdelavo.

(1) Kako uporabljati hladilno tekočino

1) Zasnova notranjega hlajenja

Zasnova notranjega hlajenja je vedno prva izbira, da se izognete blokiranju odrezkov, zlasti pri obdelavi dolgih materialov z odrezki in vrtanju globljih lukenj (več kot 3-kratni premer luknje). Pri vodoravnem svedru, ko hladilna tekočina izteče iz svedra, ne sme biti podrezka rezalne tekočine v dolžini najmanj 30 cm.

2) Zasnova zunanjega hlajenja

Uporaba zunanje hladilne tekočine se lahko uporabi, če je tvorba odrezkov dobra in je globina luknje plitva. Da bi izboljšali evakuacijo odrezkov, mora biti blizu osi orodja vsaj ena šoba za hladilno sredstvo (ali dve šobi, če gre za nevrtljivo aplikacijo).

3) Tehnike suhega vrtanja brez uporabe hladilne tekočine

Suho vrtanje na splošno ni priporočljivo.

• a) Uporablja se lahko v aplikacijah z materiali s kratkimi odrezki in globino lukenj do 3-kratnega premera
• b) Primerno za horizontalna strojna orodja
• c) Priporočljivo je zmanjšati hitrost rezanja
• d) Življenjska doba orodja se bo zmanjšala

Priporočljivo je, da suhega vrtanja ne uporabljate za:

• a) Material iz nerjavnega jekla (ISO M in S)
• b) Zamenljivi sveder

4) Visokotlačno hlajenje (HPC) (~70 barov)

Prednosti uporabe visokotlačne hladilne tekočine so:

• a) Zaradi izboljšanega hladilnega učinka je življenjska doba orodja daljša
• b) Izboljša učinek odstranjevanja odrezkov pri obdelavi materialov z dolgimi odrezki, kot je nerjaveče jeklo, in lahko podaljša življenjsko dobo orodja
• c) Boljša učinkovitost odstranjevanja odrezkov, zato večja varnost
• d) Zagotovite zadosten pretok glede na dani tlak in velikost luknje, da ohranite dovod hladilne tekočine

(2) Uporabite veščine hladilne tekočine

Bodite prepričani, da uporabite topno rezalno olje (emulzijo), ki vsebuje EP (ekstremni tlak) dodatke. Da bi zagotovili najboljšo življenjsko dobo orodja, mora biti vsebnost olja v mešanici olje-voda med 5-12 % (med 10-15 % pri obdelavi nerjavnega jekla in superzlitin). Pri povečanju vsebnosti olja v rezalni tekočini preverite z separatorjem olja, da zagotovite, da priporočena vsebnost olja ni presežena.

Kadar razmere to dopuščajo, je notranja hladilna tekočina vedno prva izbira v primerjavi z zunanjo hladilno tekočino.

Čisto olje lahko izboljša učinek mazanja in prinese prednosti pri vrtanju iz nerjavnega jekla. Ne pozabite ga uporabljati skupaj z EP dodatki. Tako svedri iz trdne karbide kot svedri z gibljivimi vložki lahko uporabljajo čisto olje in lahko dosežejo dobre rezultate.

Stisnjen zrak, tekočina za rezanje megle ali MQL (minimalno mazanje) je lahko uspešna izbira v stabilnih pogojih, zlasti pri obdelavi nekaterih litin in aluminijevih zlitin. Ker lahko zvišanje temperature negativno vpliva na življenjsko dobo orodja, je priporočljivo zmanjšati hitrost rezanja.

02 Spretnosti nadzora čipov

Oblikovanje odrezkov in odstranjevanje odrezkov sta ključna vprašanja pri vrtanju, odvisno od materiala obdelovanca, izbire geometrije svedra/rezila, tlaka/zmogljivosti hladilne tekočine in rezalnih parametrov.

Blokiranje odrezkov bo povzročilo radialno premikanje svedra, kar bo vplivalo na kakovost luknje, življenjsko dobo in zanesljivost svedra ali povzročilo zlom svedra/rezila.

Ko se odrezki lahko gladko odvajajo iz svedra, je oblikovanje odrezkov sprejemljivo. Najboljši način, da ga prepoznate, je poslušanje med postopkom vrtanja. Neprekinjen zvok kaže na dobro evakuacijo odrezkov, prekinjen zvok pa na zamašitev odrezkov. Preverite nadzor sile podajanja ali moči. Če pride do nenormalnosti, so lahko vzrok zamašeni čipi. Preverite žetone. Če so sekanci dolgi in ukrivljeni, vendar niso zviti, to pomeni, da so sekanci zamašeni. Ogled luknje. Ko pride do zamašitve, bo vidna hrapava površina.

Nasveti, kako se izogniti drobljenju:

• 1) Prepričajte se, da so uporabljeni pravilni rezalni parametri in geometrija konice svedra/orodja
• 2) Preverite obliko odrezka - prilagodite pomik in hitrost
• 3) Preverite pretok in tlak rezalne tekočine
• 4) Preverite rezalni rob. Ko celoten lomilec odrezkov ne deluje, lahko poškodba rezalnega roba/odrezek povzroči dolge odrezke
• 5) Preverite, ali je obdelovalnost spremenjena zaradi nove serije obdelovancev - prilagodite rezalne parametre

(1) Odrezki iz svedrov z gibljivimi vložki

Koničaste odrezke, ki jih tvori sredinsko rezilo, je enostavno prepoznati. Odrezki, ki jih tvorijo periferni vložki, so podobni struženju.

(2) Odrezki iz svedrov iz trdne karbide

Od središča rezalnega roba do oboda se lahko oblikuje odrezek. Omeniti velja, da so začetni odrezki, ki nastanejo pri vrtanju v obdelovanec na začetku, vedno zelo dolgi, vendar to ne povzroča težav.

(3) Odrezki iz zamenljivih svedrov

03Nadzor podajanja in hitrosti rezanja

(1) Vpliv rezalne hitrosti Vc (m/min)

Poleg trdote materiala je tudi hitrost rezanja glavni dejavnik, ki vpliva na življenjsko dobo orodja in porabo energije.

• 1) Hitrost rezanja je najpomembnejši dejavnik pri določanju življenjske dobe orodja
• 2) Hitrost rezanja bo vplivala na moč Pc (kW) in navor Mc (Nm)
• 3) Večja hitrost rezanja bo povzročila višjo temperaturo in povečala obrabo bokov, zlasti na obrobni konici orodja
• 4) Pri obdelavi nekaterih mehkih materialov z dolgimi odrezki (npr. nizkoogljičnega jekla) je višja rezalna hitrost ugodna za nastanek odrezkov

Hitrost rezanja je previsoka:

• a) Bok se prehitro obrablja
• b) Plastična deformacija
• c) Slaba kakovost luknje in slab premer luknje

Hitrost rezanja je prenizka:

• a) Ustvari zgrajen tumor
• b) Slabo odstranjevanje odrezkov
• c) Daljši čas rezanja

(2) Vpliv pomika fn (mm/r)

• 1) Vpliva na nastanek odrezkov, kakovost površine in kakovost lukenj
• 2) Vplivna moč Pc (kW) in navor Mc (Nm)
• 3) Visok pomik bo vplival na silo podajanja Ff (N), ki jo je treba upoštevati, ko so delovni pogoji nestabilni
• 4) Vpliva na mehanske in toplotne obremenitve

Visoka hitrost podajanja:

• a) Trdo lomljenje odrezkov
• b) Kratek čas rezanja
• c) Obraba orodja je majhna, vendar se poveča tveganje za odrezovanje robov svedra
• d) Kakovost luknje se zmanjša

Nizka hitrost podajanja:

• a) Daljše in tanjše čipe
• b) Izboljšanje kakovosti
• c) Pospešena obraba orodja
• d) Daljši čas rezanja
• e) Pri vrtanju tankih delov s slabo togostjo mora biti pomik nizek
  slika

04Nasveti za pridobivanje visokokakovostnih lukenj

(1) Odstranjevanje čipov

Prepričajte se, da učinkovitost odstranjevanja odrezkov ustreza zahtevam. Zamašitev odrezkov vpliva na kakovost lukenj, zanesljivost in življenjsko dobo orodja. Geometrija svedra/vložka in parametri rezanja so kritični.

(2) Stabilnost, vpenjanje orodja

Uporabite najkrajši možni sveder. Uporabite rafinirano togo držalo orodja z najmanjšim odtekom. Prepričajte se, da je vreteno stroja v dobrem stanju in natančno poravnano. Prepričajte se, da so deli pritrjeni in stabilni. Za neravne površine, nagnjene površine in prečne luknje uporabite pravilen pomik.

(3) Življenjska doba orodja

Preverite obrabo rezila in prednastavite program upravljanja življenjske dobe orodja. Najučinkovitejša metoda je uporaba monitorja sile podajanja za nadzor vrtanja.

(4) Vzdrževanje

Redno zamenjajte kompresijski vijak rezila. Očistite držalo noža, preden zamenjate rezilo, pri čemer pazite, da uporabite momentni ključ. Ne prekoračite največje količine obrabe pred ponovnim brušenjem svedra iz trdne karbide.

05 Veščine vrtanja za različne materiale

(1) Tehnike vrtanja za mehko jeklo

Pri nizkoogljičnih jeklih, ki se pogosto uporabljajo za varjenje delov, je lahko nastajanje odrezkov težava. Nižja kot je trdota, vsebnost ogljika in žvepla v jeklu, daljši so sekanci.

• 1) Če je težava povezana z oblikovanjem odrezkov, povečajte hitrost rezanja vc in zmanjšajte pomik fn (upoštevajte, da je treba pri obdelavi navadnega jekla povečati pomik).
• 2) Uporabite visok tlak in notranji dovod hladilne tekočine.

(2) Tehnike vrtanja za avstenitno in dupleksno nerjavno jeklo

Avstenitni, dupleks in super dupleks materiali lahko povzročijo težave, povezane s tvorbo odrezkov in evakuacijo odrezkov.

• 1) Pravilna geometrija je zelo pomembna, saj lahko poskrbi, da se čipi pravilno oblikujejo in pomagajo pri odvajanju. Na splošno je najbolje uporabiti oster rezalni rob. Če je težava povezana z oblikovanjem odrezka, bo s povečanjem pomika fn večja verjetnost, da se odrezek zlomi.
• 2) Zasnova notranjega hlajenja, visok tlak.

(3) CGI (kompaktna grafitna lita železa) spretnosti vrtanja

CGI običajno ne zahteva posebne pozornosti. Proizvaja večje odrezke kot siva litina, vendar jih je enostavno zlomiti. Rezalna sila je večja in zato vpliva na življenjsko dobo orodja. Potrebno je uporabiti materiale, ki so odporni proti obrabi. Tipična obraba konic orodja bo enaka kot pri vseh litih železah.

• 1) Če je težava povezana z oblikovanjem odrezkov, povečajte hitrost rezanja Vc in zmanjšajte pomik fn.
• 2) Zasnova notranjega hlajenja.

(4) Veščine vrtanja iz aluminijeve zlitine

Nastajanje burk in odstranjevanje odrezkov sta lahko težava. Prav tako lahko povzroči kratko življenjsko dobo orodja zaradi lepljenja.

• 1) Za zagotovitev najboljšega tvorjenja odrezkov uporabite nizek pomik in visoko hitrost rezanja.
• 2) Da bi preprečili kratko življenjsko dobo orodja, bo morda treba preizkusiti različne premaze, da se čim bolj zmanjša oprijem. Ti premazi lahko vključujejo diamantne prevleke ali pa jih sploh nimajo (odvisno od podlage).
• 3) Uporabite visokotlačno emulzijo ali hladilno tekočino.

(5) Veščine vrtanja za titanove in visokotemperaturne zlitine

Delovno utrjevanje površine luknje vpliva na nadaljnje procese. Težko je doseči dobro učinkovitost odstranjevanja odrezkov.

• 1) Pri izbiri geometrije za obdelavo titanovih zlitin je najbolje imeti oster rezalni rob. Pri obdelavi zlitin na osnovi niklja je pomembna robustna geometrija. Če pride do težave pri utrjevanju dela, poskusite povečati pomik.
• 2) Visokotlačna hladilna tekočina do 70 barov izboljša zmogljivost.

(5) Veščine vrtanja iz kaljenega jekla

Pridobite sprejemljivo življenjsko dobo orodja.

• 1) Zmanjšajte hitrost rezanja, da zmanjšate toploto. Prilagodite pomik, da dobite sprejemljive odrezke, ki jih je enostavno odstraniti.
• 2) Mešana emulzija visoke koncentracije.

Povezava do tega članka: Celovito obvladajte veščine vrtanja in Cnc obdelave!

Izjava o ponatisu: Če ni posebnih navodil, so vsi članki na tem spletnem mestu izvirni. Prosimo, navedite vir za ponatis: https: //www.cncmachiningptj.com/，hvala！

3, 4 in 5-osna natančnost CNC obdelava storitve za obdelava aluminija, berilij, ogljikovo jeklo, magnezij, obdelava titana, Inconel, platina, superzlitina, acetal, polikarbonat, steklena vlakna, grafit in les. Sposoben obdelati dele do 98 palcev. in +/- 0.001 in. toleranca naravnosti. Procesi vključujejo rezkanje, struženje, vrtanje, vrtanje, rezanje navojev, točenje, oblikovanje, žlebljenje, rezkanje, ugreznjenje, razvijanje in lasersko rezanje. Sekundarne storitve, kot so montaža, brezcentrično brušenje, toplotna obdelava, prevleka in varjenje. Na voljo je prototip in majhna do velika količina proizvodnje z največ 50,000 enotami. Primerno za pogon na tekočine, pnevmatiko, hidravliko in ventil aplikacije. Služi vesoljski, letalski, vojaški, medicinski in obrambni industriji. PTJ se bo skupaj z vami strategijsko odločil za zagotavljanje najbolj stroškovno učinkovitih storitev, ki vam bodo pomagale doseči vaš cilj, dobrodošli, da nas kontaktirate ( prodaja@pintejin.com ) neposredno za vaš novi projekt.