Kakšna je razlika med kovanje in valjanje?

Metoda valjanja je razdeljena na valjarne dele: navpično, vodoravno in navzkrižno.

Vzdolžno valjanje: postopek je postopek, pri katerem kovina prehaja med dvema zvitkoma nasprotnih smeri vrtenja in se med njimi plastično deformira.
Vodoravno valjanje: smer gibanja valjanega kosa po deformaciji je skladna s smerjo osi valja.
Prečno valjanje: valjar se spiralno premika, valjar in os valja pa nista pod kotom.

Prednost

Odlite strukturo ingota je mogoče uničiti, zrna jekla je mogoče izboljšati in odstraniti napake mikrostrukture, tako da se jeklena konstrukcija stisne in izboljšajo mehanske lastnosti. To izboljšanje se kaže predvsem v smeri valjanja, tako da jeklo v določeni meri ni več izotropno; mehurčki, razpoke in ohlapnost, ki nastanejo med litjem, je mogoče variti tudi pri visoki temperaturi in tlaku.

Slabost

• 1. Po valjanju se nekovinski vključki (predvsem sulfidi in oksidi ter silikati) v jeklu stisnejo v tanke pločevine in pride do razslojevanja (sendvič). Razslojevanje močno poslabša natezne lastnosti jekla v smeri debeline in pri skrčenju zvara je možno, da pride do interlaminarnega trganja. Lokalni sev, ki ga povzroči krčenje zvara, pogosto doseže večkratno mejo meje tečenja in je veliko večji od deformacije, ki jo povzroči obremenitev.
• 2. Preostali stres zaradi neenakomernega hlajenja. Preostali stres je notranji samofazni ravnotežni stres brez zunanje sile. Vroče valjano jeklo različnih profilov ima tako preostalo napetost. Večja kot je velikost profila splošnega jekla, večja je preostala napetost. Čeprav je preostalo napetost samofazno uravnoteženo, še vedno nekoliko vpliva na delovanje jeklenih elementov pod zunanjo silo. Kot so deformacije, stabilnost, utrujenost in drugi vidiki imajo lahko škodljive učinke.
• 3. Vroče valjani jekleni izdelki niso dobro nadzorovani glede debeline in bočne širine. Poznamo toplotno raztezanje in krčenje. Ker se vroče valjanje začne na začetku, tudi če sta dolžina in debelina standardna, bo po ohladitvi prišlo do določene negativne razlike. Širša je širina negativne razlike, debelejša je debelina. Zato pri velikem jeklu stranska širina, debelina, dolžina, kot in rob jekla ne morejo biti preveč natančni.

Je ena od dveh glavnih komponent kovanja (kovanje in žigosanje) z uporabo kovalnega stroja, da pritisnemo na kovinsko oblogo, da jo plastično deformiramo, da dobimo kovanje z določenimi mehanskimi lastnostmi, določeno obliko in velikostjo. S kovanjem lahko odpravimo napake, kot je ulitost, ki jo povzroča kovina v postopku taljenja, optimizira mikrostrukturo, hkrati pa so mehanske lastnosti odkovkov na splošno boljše od lastnosti istih materialov zaradi ohranjanja celotni pretočni vodi za kovine Za pomembne dele ustreznih strojev z veliko obremenitvijo in težkimi delovnimi pogoji se pogosto uporabljajo odkovki, razen razpoložljivih valjanih pločevin, profilov ali varjenih delov.

Kovanje lahko razdelimo na prosto kovanje, kovanje v kovini, kovanje v zaprtem livaru

• 1. Brezplačno kovanje. Udarna sila ali pritisk se uporablja za deformacijo kovine med zgornjim in spodnjim likalnikom (nakovalom), da dobimo zahtevane odkovke, predvsem ročno kovanje in mehansko kovanje.
• 2. kovanje kock. Kovanje kovin delimo na kovanje z odprtim kovanjem in kovanje z odprtim livarom. Kovinske surovce stisnemo in deformiramo v kovanem matriku z določeno obliko, da dobimo odkovke, ki jih lahko razdelimo na hladne smeri, kovanje v valjah, radialno kovanje in ekstrudiranje. Počakaj.
• 3. kovanje matrice in zaprto kovanje, ker ni bliskavice, je stopnja izkoriščenosti materiala visoka. Dodelava zapletenih odkovkov je možna z enim ali več postopki. Ker ni bliskavice, se zmanjša sila, ki deluje na kovanje, in zmanjša tudi potrebna obremenitev. Vendar je treba paziti, da slepega prostora v celoti ne omejite. V ta namen je prostornina slepega strogo nadzorovana, nadziran je relativni položaj kovaške matrice in kovanje je izmerjeno, da se zmanjša obraba kovaške matrice.

V primerjavi z ulitki lahko kovanje kovin izboljša njihovo mikrostrukturo in mehanske lastnosti po kovanju. Po toplotno obdelani deformaciji litine z metodo kovanja izvirni grobi dendriti in stebrasta zrna postanejo enakovredna prekristalizirana struktura z drobnimi zrni in enakomerno velikostjo zaradi deformacije in prekristalizacije kovine, tako da je prvotna ločitev v jekleni ingoti, Zbijanje in varjenje ohlapnih vključkov stomata in žlindre naredi strukturo bolj kompaktno in izboljša plastičnost in mehanske lastnosti kovine.

Mehanske lastnosti ulitkov so nižje od lastnosti odkovkov iz istega materiala. Poleg tega lahko postopek kovanja zagotovi neprekinjenost strukture kovinskih vlaken, tako da je struktura vlaken kovanega predmeta skladna z obliko kovaškega predmeta, kovinski tok pa je popoln, kar lahko zagotovi dobre mehanske lastnosti in dolga življenjska doba dela z natančnim kovanjem in hladnim iztiskanjem. Odkovki, izdelani s postopki, kot je toplo iztiskanje, niso primerljivi z ulitki.

Primerjava odkovkov in železniškega voznega parka

• (1) Razlika med osnimi in radialnimi mehanskimi lastnostmi odkovkov je manjša kot pri valjanih delih. Se pravi, da je izotropija odkovkov veliko višja od izotropije valjanih delov, zato je življenjska doba odkovkov veliko večja kot pri valjanih delih. Valjani deli. Spodnja slika prikazuje metalografski diagram morfologije evtektičnih karbidov v različnih smereh valjane pločevine Cr12MoV.
• (2) Glede na stopnjo deformacije je stopnja deformacije kovanja veliko večja od stopnje deformacije valjanega kosa, torej je učinek lomljenja evtektičnega karbida s kovanjem boljši od drobljenega učinka kovanja .
• (3) Glede stroškov obdelave so stroški kovanja veliko višji od stroškov valjanja. Za nekatere ključne dele, obdelovance, ki so izpostavljeni velikim obremenitvam ali udarcem, obdelovanci s kompleksnimi oblikami ali zelo strogimi zahtevami, je treba za obdelavo uporabiti ponarejen postopek.
• (4) Kovanje ima popoln kovinski tok. Po valjanju mehanika uniči celovitost kovinskega toka, kar močno skrajša življenjsko dobo obdelovanca. Spodnja slika prikazuje kovinske pretočne črte za ulivanje, obdelavo in kovanje obdelovancev.

Povezava do tega članka:  Razlika med kovanjem in valjanjem

Izjava o ponatisu: Če ni posebnih navodil, so vsi članki na tem spletnem mestu izvirni. Prosimo, navedite vir za ponatis: https: //www.cncmachiningptj.com/，hvala！

PTJ® ponuja celoten spekter natančnosti po meri cnc strojna obdelava na Kitajskem storitve.ISO 9001: 2015 & AS-9100 certificirano. 3, 4 in 5-osna hitra natančnost CNC obdelava storitve, vključno z rezkanjem, obračanjem po specifikacijah kupca, zmožnost obdelave kovinskih in plastičnih delov s toleranco +/- 0.005 mm. Sekundarne storitve vključujejo CNC in običajno brušenje, vrtanje,litje,pločevine in žigosanje. Zagotavljanje prototipov, celotna proizvodna obdobja, tehnična podpora in popoln pregled avtomobilska, aerospace, plesni in napeljave, led razsvetljava,medicinski, kolo in potrošnik elektronika industrije. Pravočasna dostava. Povejte nam nekaj o proračunu vašega projekta in pričakovanem roku dostave. Z vami bomo oblikovali strategijo za stroškovno najučinkovitejše storitve, ki vam bodo pomagale doseči svoj cilj. Dobrodošli v pišite nam ( prodaja@pintejin.com ) neposredno za vaš novi projekt.