Od reforme in odpiranja je bila proizvodnja strojev in opreme v moji državi močna gonilna sila za razvoj nacionalnega gospodarstva. Na tej stopnji je še vedno velika vrzel med proizvodno industrijo moje države in napredno ravnjo sveta. V primerjavi z napredno ravnjo industrializiranih držav je splošni položaj industrije očitno neustrezen. Industrijska učinkovitost in koristi so nizke. Poraba energije na enoto izhodne vrednosti ostaja visoka. Obstaja velika vrzel v ravni in šibke inovacijske zmogljivosti.

Dolgo časa imajo visoko trdni vijaki moje države tri velike težave: kratko življenjsko dobo, slabo zanesljivost in težka struktura. Tri glavne težave močno omejujejo razvoj in varno servisiranje vrhunskih strojev in opreme. Vijaki visoke trdnosti določajo glavne povezovalne funkcije vrhunske mehanske opreme, kar odraža življenjsko dobo, zanesljivost in ekonomsko dostopnost mehanske opreme. Toplotna obdelava je jedro vijakov visoke trdnosti.

Glede na vse pogostejše pojavljanje "industrije 4.0" in "tretje industrijske revolucije" moramo razmisliti o prihodnosti sponkos in vlogo sponkos v tretji industrijski revoluciji. Naslednjih 10 let bo kritično obdobje za mojo državo sponko industrijo za preoblikovanje in nadgradnjo, iz "države proizvajalke" v "proizvodno moč". Obdobje dividend dela v predelovalni industriji moje države se bliža koncu. Mnoge države v razvoju so sprejele proizvodnjo sponko prenosa, kar predstavlja nove izzive za sponko industrije v moji državi. Industrija pritrdilnih elementov je postala glavna prednostna naloga za pospešitev preoblikovanja načina gospodarskega razvoja.

Glavni način okvare visokotrdnih vijakov je utrujenost

Utrujenost je oblika okvare, pri kateri en ali več vijakov poči ali se zlomi pod ponavljajočim se delovanjem ciklične napetosti in obremenitve. Utrujenost je proces kopičenja mehanskih poškodb in zapoznele okvare. Utrujanje vključuje dva procesa nastanka razpok in širjenja razpok. Pojavi se pod mejo tečenja materiala in nenadoma propade brez pomembne deformacije. Zato je v primerjavi z drugimi načini okvar utrujenost eden najnevarnejših načinov okvare.

Na splošno spojni vijaki na vozilu odpovejo zaradi utrujenosti vleke in vlečenja. Na primer, delovno okolje generatorjev vetrnih turbin je zapleteno in ostro, prenaša tako dinamične obremenitve kot korozivno okolje. Utrujen zlom uporabljenih povezovalnih vijakov je kar 85 %. Glavni način okvare visokotrdnih vijakov je utrujenost.

"Tri težave" visokotrdnih vijakov izvirajo iz občutljivosti na koncentracijo napetosti

Vijaki visoke trdnosti so običajno izdelani iz visoko trdnega nizko legiranega jekla, jekla ultra visoke trdnosti in visokotemperaturnih zlitin. Z razvojem vrhunskih strojev in opreme se bo moč zlitin za visoko trdne vijake še naprej povečevala. Materiali visoke trdnosti imajo visoko utrujenost, majhno težo, majhnost, dolgo življenjsko dobo in visoko zanesljivost. Toda izjemna slabost materialov z visoko trdnostjo je, da je trdnost zaradi utrujenosti občutljiva na koncentracijo napetosti.
Veliko število rezultatov analize utrujenosti odpovedi vijakov visoke trdnosti kaže, da je več kot 80 % poškodb zaradi utrujenosti posledica poškodbe površine, razogljičenja na spoju med glavo in palico, očitnih majhnih razpok pri obdelavi navojev ali prekinitev rezalnega orodja. sledi in površinska korozija, gašenje Organizacija ni enotna zaradi visoke koncentracije napetosti.

Priložnosti in izzivi izdelave visokotrdnih vijakov

Vrhunska mehanska oprema prinaša izjemne razvojne priložnosti za izdelavo visoko trdnih vijakov. Če ne bodo rešena »tri velika vprašanja«, bo težko doseči pričakovane cilje, kaj šele doseči mednarodno napredno raven. Za rešitev "treh velikih problemov" je treba rešiti tri ravni problemov: ena je neodvisna pravica intelektualne lastnine; drugo je ekonomska dostopnost; in tretja je tehnologija za dolgo življenjsko dobo, visoko zanesljivost in strukturno zmanjšanje teže.
Najprej moramo spremeniti svoje koncepte in prepoznati čas in prostor. Naša država mora razviti vrhunsko proizvodnjo strojev, obvladati ključne tehnologije in povečati konkurenčnost jedra, opustiti tiste filme, ki spreminjajo čudovito retoriko, in biti pripravljena biti nastavljalec tehnologije razvitih držav, trga za tehnologijo in drugih napak. Koncept se je osvobodil preteklega "uvajanje, imitacija-nazaj, ponovna uvedba, imitacija ...", lepljenje, kopiranje, kopiranje izdelkov, nujno je pospeševanje razvoja toplotne obdelave pritrdilnih elementov.

Drugič, potrebno je v celoti razumeti in rešiti "tri glavne težave", da bi uresničili dolgo življenjsko dobo, visoko zanesljivost in strukturno zmanjšanje teže visoko trdnih vijakov, je revolucija: ①Tehnološka revolucija iz "oblikovanja" vijakov visoke trdnosti na utrujenost odporno proizvodnjo; ②Od reševanja problema »z ali brez« preoblikovanja v ključne vijake visoke trdnosti, da bi podprli konceptualno revolucijo trajnostnega razvoja proizvodnje vrhunskih strojev; ③od končnega pregleda kazalnikov do vodstvene revolucije nadzora procesov; ④od nizkotehnoloških, pasivnih do visokotehnoloških, aktivnih izvajalcev Revolucija kakovosti; ⑤ Od poceni delovne sile, zlorabe okolja in virov do humane, zelene okoljske revolucije z visoko dodano vrednostjo, z nizkimi emisijami itd.

Toplotna obdelava zagotavlja vrhunsko zmogljivost pritrdilnih materialov

Pospeševanje razvoja toplotne obdelave bi moralo postati nacionalna strategija naše države. V razmerah velikih sprememb v mednarodnem okolju je bila nujnost, nujnost in pomen pospeševanja razvoja toplotne obdelave pritrdilnih elementov predstavljena na podlagi statusa quo in obstoječih problemov toplotne obdelave v moji državi.

"Toplotna obdelava" je tehnologija, ki uporablja metode segrevanja in hlajenja za nadzor faznih sprememb, mikrostruktur in polj preostale napetosti ter zagotavlja materiale z vrhunsko zmogljivostjo in končno zmogljivostjo visoko trdnih vijakov. To ni le zelo teoretična znanost, ampak tudi nekakšna zelo praktična tehnologija. Zelo praktično je reči, da se napredni proces toplotne obdelave nenehno spreminja z materiali in visoko trdnimi vijaki ter nenehnimi inovacijami, nenehnim razvojem in nenehnim napredkom. Vidi se, da noben material ne more zapustiti toplotne obdelave in noben visokotrden vijak se ne zanaša na toplotno obdelavo. Poudariti je treba, da je toplotna obdelava ena od edinih dveh tehnologij, ki zagotavljata vrhunsko zmogljivost materialov in končno servisno zmogljivost visoko trdnih vijakov.

Toplotna obdelava se razlikuje od tehnologije izdelave gredic in tehnologije rezanja. Predelki s hladno glavo, kovanje surovci, surovci za ulivanje in varilni surovci lahko proizvajajo surovce določene oblike in velike velikosti, ki so zelo vpadljivi. Postopek rezanja lahko proizvede vse vrste natančnih in lepih visoko preciznih vijakov, ki so izjemno privlačni. Tehnologija toplotne obdelave je "notranja znanost" izdelave pritrdilnih elementov. Kar daje vijakom visoke trdnosti, je zmogljivost, ki ni ne vidna ne rosi. Iz tega razloga, čeprav je toplotna obdelava večkrat dragocenejša od drugih tehnologij v ekonomični in cenovno dostopni verigi visokotrdnih vijakov, je ne jemljejo resno. Čeprav toplotna obdelava daje materialu vrhunsko zmogljivost in visoko trdnemu vijaku vrhunsko učinkovitost delovanja, je le-ta marginaliziran in pritrjen. Pod teptanjem formalizma in hitrega uspeha je bila toplotna obdelava, osnovna tehnologija materialov, visokotrdnih vijakov in vrhunske mehanske opreme izključena iz ključnih tehnologij nacionalnega načrta razvoja znanosti in tehnologije in ni prejela ključna raziskovalna podpora; in strokovna izobrazba je degenerirala, Izguba in pomanjkanje strokovnjakov, zaostale in zaostale tehnologije ter povečevanje in povečevanje vrzeli s tujo napredno raven. Brez pretiravanja rečemo, da je toplotna obdelava marginalizirana in pritrjena, kar je pomemben razlog za "tri velike težave" vrhunske mehanske opreme in visokotrdnih vijakov v moji državi. To je tudi pomemben razlog za pritrdilne elemente moje države v nizki proizvodnji in konkurenčni šibkosti.

Tehnologija toplotne obdelave spodbuja razvoj visoko trdnih vijakov

Napredna proizvodna tehnologija je tehnična podpora za razvoj naprednih visoko trdnih vijakov. Tehnologija toplotne obdelave je pomemben del napredne proizvodne tehnologije in igra zelo pomembno vlogo pri razvoju visoko trdnih vijakov in vrhunske mehanske opreme. Kot vsi vemo, ne postane material brez "komponent" in ne postane material brez "toplotne obdelave". Tradicionalni običaji pa pogosto priznavajo pomen "komponent", ne priznavajo pa pomembne vloge in statusa toplotne obdelave.

Toplotna obdelava je neposredno povezana z močjo materiala. Brez inovacije toplotne obdelave ni materialne moči. Zaostala tehnologija toplotne obdelave moje države je omejila razvoj materialne moči, tehnologija toplotne obdelave materiala pa je izvirna. Kot vsi vemo, pomanjkanje pozornosti za toplotno obdelavo in pomanjkanje inovacij omejujeta inovacije in razvoj naprednih materialov. Brez inovacij toplotne obdelave ne bo naprednih materialov.

V soočenju z "industrijo 4.0" in "tretjo industrijsko revolucijo" igrajo pri razvoju proizvodnje visoko trdnih vijakov pomembno vlogo inteligentna, zelena, lahka in toplotna obdelava. V naslednjih 10 letih pritrdilni elementi moje države Za razvoj bi morali biti procesi, ki igrajo temeljno in prelomno vlogo pri razvoju industrije pritrdilnih elementov, izbrani kot fokus za pospeševanje razvoja. Poudarek na integrirani inovaciji je ključ do izboljšanja temeljnih zmogljivosti podjetij za pritrdilne elemente, razvoj toplotne obdelave pa bo bolj personaliziran.

Povezava do tega članka: Kratka razprava o industriji pritrdilnih elementov

Izjava o ponovnem tiskanju: Če ni posebnih navodil, so vsi članki na tej strani izvirni. Navedite vir za ponatis: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® je proizvajalec po meri, ki ponuja celotno paleto bakrenih palic, medeninasti deli in bakreni deli. Običajni proizvodni procesi vključujejo brušenje, vtiskovanje, bakrearstvo, žične edm storitve, jedkanje, oblikovanje in upogibanje, vznemirjanje, vroče kovanje in stiskanje, perforiranje in štancanje, valjanje in narebrenje navojev, striženje, večvretenska obdelava, ekstrudiranje in kovanje kovine in žigosanje. Aplikacije vključujejo vodila, električne prevodnike, koaksialne kable, valovode, tranzistorske komponente, mikrovalovne cevi, prazne cevi za kalupe in metalurgija prahu ekstruzijski rezervoarji.

Povejte nam nekaj o proračunu vašega projekta in pričakovanem času dostave. Z vami bomo pripravili strategijo za zagotavljanje stroškovno najučinkovitejših storitev, ki vam bodo pomagale doseči svoj cilj, vabljeni, da nas kontaktirate neposredno ( prodaja@pintejin.com ).