Ko smer je določen material, tehnologija toplotne obdelave je ključna tehnologija za določitev življenjske dobe smer. V moji državi smer industriji, natančnost izdelave smers je dosegel tujo raven, vendar je natančnost uporabe daleč za tujino; življenje smerni mogoče primerjati s tujino. Trg visokokakovostnih ležajev v bistvu zasedajo tuje tovarne ležajev. Kakovost toplotne obdelave ležajnih delov neposredno vpliva na natančnost in življenjsko dobo ležaja. Toplotna obdelava ležajev v moji državi se je začela pozno, vendar se je konvencionalna toplotna obdelava ležajev v zadnjih desetih letih hitro razvila in toplotna obdelava ležajev z običajno natančnostjo in splošno življenjsko dobo lahko v celoti uresniči množično proizvodnjo.

Dolgo časa toplotna obdelava ležajev z visoko vsebnostjo ogljika iz kroma uporablja martenzitno gašenje + nizkotemperaturno kaljenje, postopek kaljenja in kaljenja z bainitom pa se uporablja samo na področjih železniških osebnih avtomobilov in nekaterih ležajev za valjarna. Tuji ležaji z visoko vsebnostjo ogljika iz kroma niso več omejeni na splošno gašenje, površinska sprememba pa je na ležajih z visoko vsebnostjo ogljika iz kroma, da se doseže množična proizvodnja. Površinska modifikacija v glavnem vključuje nizkotemperaturno ionsko permeacijo, karbonitriranje, ionsko nitriranje, površinsko prevleko, ionsko implantacijo in površinsko toplotno obdelavo z laserskim žarkom. Nizkotemperaturno pronicanje lahko izboljša samomazanje ležaja in zmanjša koeficient trenja ležaja; karbonitriranje, ionsko nitriranje itd. lahko poveča površinsko trdoto in poveča odpornost proti obrabi.

Tehnični napredek postopka žarjenja ležajev se odraža predvsem v varčevanju z energijo in enakomernosti temperature. Dvovrstne dvoslojne energijsko varčne žarilne peči z izrabo odpadne toplote so bile sprejete v serijah v industriji ležajev. Kakovost žarjenja je očitno izboljšana, žarjenje pa je enakomerno. Hkrati je prihranek energije vsaj 25 % v primerjavi s prejšnjimi, minimalni pa lahko doseže 110 stopinj/t. Poraba energije pri žarjenju je v bistvu enaka kot v tujini. Vendar še vedno obstaja določena vrzel med stopnjo prečiščenosti strukture po žarjenju in tujimi državami. Prefinjenost in enakomernost karbidov vplivata na življenjsko dobo ležaja. Po nosilnosti kovanje, postopek enojnega prečiščevanja in postopek dvojne rafinacije sta bila uporabljena tudi v tujini. Na Kitajskem ni industrijske serije. Obstajajo že podjetja, ki se ukvarjajo s tem delom. Ocenjuje se, da bo kmalu dosežen tehnološki preboj. Po poročilih lahko postopek dvojnega izpopolnjevanja spremeni življenjsko dobo ležaja za več kot 1-krat. Vendar je postopek dvojnega izpopolnjevanja tvegan in ključna tehnologija postopka je pokvarjena. Industrijska praksa napreduje, proces dvojne rafinacije pa se bo v bližnji prihodnosti spodbujal tudi pri vrhunskih ležajih. Postopek dvojnega izpopolnjevanja lahko ne le podaljša življenjsko dobo ležaja, temveč tudi izboljša dimenzijsko stabilnost delovanja ležaja. Hkrati lahko daje popolno igro lastnostim materiala in prihrani materialne vire.

Kaljenje z bainitom povzroči nižjo strukturo bainita z boljšo udarno žilavost. V primerjavi z martenzitom ima bainit boljšo udarno žilavost, lomno žilavost in dimenzijsko stabilnost, vendar je njegova trdota nižja od martenzita. Gašenje bainitnega jekla z visoko ogljikovim kromom se uspešno uporablja v železniški in drugih industrijah in je doseglo dobre koristi.

Postopki naogljičenja in karbonitriranja visokoogljikovega kromovega nosilnega jekla so v tujini razmeroma zreli in vanj so stopili nekateri domači proizvajalci. Naogljičenje in karbonitriranje visokoogljikovih kromnih ležajev se večinoma uporabljajo v vrhunskih avtomobilih, vrhunskih motornih kolesih in natančnih strojnih orodjih. Te trge zdaj večinoma zasedajo tuje države in ta trg ima svetlo prihodnost. Postopki karburizacije in karbonitriranja ležajnega jekla z visoko vsebnostjo ogljika iz kroma lahko podaljšajo življenjsko dobo ležaja.

Tehnologija ionske implantacije je v modifikaciji nosilne površine že skoraj 20 let. Lahko izboljša trenje podlage. Obraba, korozija in druge kemične lastnosti so zelo pomembna nova tehnologija za površinsko modifikacijo materialov. V tujini so bile industrijske prakse, domača pa je še v laboratorijski fazi.

Te tehnologije spreminjanja površine lahko močno podaljšajo življenjsko dobo ležajev in so vredne promocije pri domači toplotni obdelavi ležajev. Hkrati je tehnologija površinske modifikacije ležajnega jekla z visoko vsebnostjo ogljika iz kroma zelo pomembna za varčevanje z energijo in zmanjšanje porabe. Izkoriščanje potenciala materialov do meje je največji prihranek energije in zmanjšanje porabe; to je najboljši način za varčevanje z viri. Tehnologija toplotne obdelave je najboljši način za maksimiranje potenciala materialov.

V dobro smer se razvija tudi precizna tehnologija toplotne obdelave ležajev. Natančna temperatura peči in nadzorovan hladilni medij zagotavljata, da se razpršitev velikosti ležaja po gašenju zmanjša, vendar so stroški visoki, kar je navadnim podjetjem težko doseči. Druga vrsta omejenega procesa gašenja je bila uspešno razvita v industriji ležajev, učinek nadzora deformacije pa je boljši. Kašenje z omejevanjem tipa se razlikuje od gašenja s matrico po karburizaciji. Jeklo z visoko vsebnostjo ogljika iz kroma ni primerno za gašenje in gašenje je nagnjeno k mehkim točkam in nekvalificiranim strukturam; Kašenje omejenega tipa uporablja brezplačno gašenje v olju nad 300 ℃, 300 ℃ Naslednji kalupi so omejeni na hlajenje.

Skratka, razvojna smer tehnologije toplotne obdelave ležajev je omejiti materiale, prihraniti materialne vire in zmanjšati emisije onesnaževanja.

Povezava do tega članka:

 Na kratko opišite trenutno stanje in smer razvoja tehnologije toplotne obdelave v industriji ležajev

Izjava o ponovnem tiskanju: Če ni posebnih navodil, so vsi članki na tej strani izvirni. Navedite vir za ponatis: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® je proizvajalec po meri, ki ponuja celotno paleto bakrenih palic, medeninasti deli in bakreni deli. Običajni proizvodni procesi vključujejo brušenje, vtiskovanje, bakrearstvo, žične edm storitve, jedkanje, oblikovanje in upogibanje, vznemirjanje, vroče kovanje in stiskanje, perforiranje in štancanje, valjanje in narebrenje navojev, striženje, večvretenska obdelava, ekstrudiranje in kovanje kovine in žigosanje. Aplikacije vključujejo vodila, električne prevodnike, koaksialne kable, valovode, tranzistorske komponente, mikrovalovne cevi, prazne cevi za kalupe in metalurgija prahu ekstruzijski rezervoarji.

Povejte nam nekaj o proračunu vašega projekta in pričakovanem času dostave. Z vami bomo pripravili strategijo za zagotavljanje stroškovno najučinkovitejših storitev, ki vam bodo pomagale doseči svoj cilj, vabljeni, da nas kontaktirate neposredno ( prodaja@pintejin.com ).