Kakšne so značilnosti CNC tehnologije struženja?

---

Struženje je način rezanja obdelovanca na stružnici z uporabo obdelovanca glede na vrtenje orodja. Struženje je najosnovnejši in najpogostejši način rezanja. Večino obdelovancev z vrtljivo površino je mogoče obdelati z obračanjem, kot so notranje in zunanje valjaste površine, notranje in zunanje stožčaste površine, konci, utori, navoji in rotacijske oblikovalne površine. Skupne stružnice lahko razdelimo na vodoravne stružnice, talne stružnice, vertikalne stružnice, revolverske stružnice in stružnice za profiliranje, ki so večinoma vodoravne stružnice.

Zaradi razvoja sodobne znanosti in tehnologije se vse pogosteje uporabljajo različni inženirski materiali z visoko trdnostjo in visoko trdoto. Tradicionalna tehnologija struženja je težko ali nemogoče uresničiti obdelavo nekaterih materialov z visoko trdnostjo in visoko trdoto. Tehnologija trdega struženja to omogoča in prinaša pomembne koristi v proizvodnji.

Uvod v značilnosti struženja

(1) Visoka učinkovitost struženja

Struženje ima večjo učinkovitost kot brušenje. Pri struženju se pogosto uporablja velika globina reza in velika hitrost obdelovanca. Stopnja odstranjevanja kovine je običajno večkrat večja od hitrosti brušenja. Enkratno vpenjanje lahko med struženjem dokonča različne površinske obdelave, medtem ko brušenje zahteva več namestitev, zato je pomožni čas kratek in natančnost položaja med obdelanimi površinami velika.

(2) Nizki vhodni stroški za opremo

Ko je produktivnost enaka, je naložba v stružnico očitno boljša od brusilnega stroja, nizki pa so tudi stroški pomožnega sistema. Za majhno serijsko proizvodnjo struženje ne zahteva posebne opreme, medtem ko obsežna obdelava visoko natančnih delov zahteva CNC stroje z dobro togostjo, natančnostjo pozicioniranja in visoko ponovljivostjo.

(3) Primerno za majhne serije

Prilagodljiva proizvodnja zahteva, da je stružnica sama po sebi prilagodljiv način obdelave s širokim obsegom obdelave. Stružnica je enostavna za upravljanje, obračanje in vpenjanje pa hitro. V primerjavi z brušenjem lahko trdo struženje bolje ustreza zahtevam prilagodljive proizvodnje.

(4) S trdim struženjem lahko dosežemo dobro splošno natančnost obdelave delov

Večino toplote, ki nastane pri trdem struženju, odvzame rezalno olje. Ne povzroča površinskih opeklin in razpok, kot je brušenje. Ima odlično kakovost površine in natančno okroglost. Zagotavlja visoko stopnjo med obdelanimi površinami. Pozicijska natančnost.

Struženje orodnih materialov in njihov izbor

(1) Prevlečeno karbidno orodje

Premazana cementirana karbidna orodja so prevlečena z eno ali več plastmi dobre odpornosti proti obrabi na trdih trdih karbidnih orodjih. Premaz ima običajno dve vlogi: po eni strani ima določeno orodje. Veliko nižji koeficient prenosa toplote podlage in materiala obdelovanca oslabi toplotno delovanje osnove orodja; po drugi strani pa lahko učinkovito izboljša trenje in oprijem postopka rezanja ter zmanjša nastajanje rezalne toplote. V primerjavi s cementnimi karbidnimi orodji obložena karbidna orodja bistveno izboljšajo trdnost, trdoto in odpornost proti obrabi.

(2) Rezalnik za keramični material

Keramični noži imajo značilnosti visoke trdote, visoke trdnosti, dobre odpornosti proti obrabi, dobre kemične stabilnosti, dobre protiblokirne lastnosti, nizkega koeficienta trenja in nizke cene. Pri normalni uporabi je izjemno trpežen in je lahko nekajkrat hitrejši od cementiranega karbida. Posebej primeren je za obdelavo materialov z visoko trdoto, dodelavo in visoko hitrostno obdelavo.

(3) Rezalnik za kubični borov nitrid

Kubični borov nitrid je trdota in odpornost proti obrabi na drugem mestu kot diamant in ima odlično trdoto pri visokih temperaturah. V primerjavi s keramičnim orodjem je njegova toplotna odpornost in kemična stabilnost nekoliko slaba, vendar sta trdnost na udarce in odpornost proti zdrobu boljša. Pogosto se uporablja pri obdelavi kaljenega jekla, biserno sive litine, ohlajene litine in visokotemperaturnih zlitin, njeno rezalno hitrost pa lahko v primerjavi s cementnimi karbidnimi orodji povečamo za red velikosti.

Izbor rezalnega olja

• (1) Rezalniki za orodno jeklo imajo slabo toplotno odpornost in pri visokih temperaturah izgubijo trdoto. Zato je treba uporabiti rezalno olje z dobrimi hladilnimi zmogljivostmi in nizko viskoznostjo.
• (2) Kadar se za visokohitrostno grobo rezanje uporabljajo hitrorezna orodja za visoke hitrosti, je količina rezanja velika in nastaja velika količina rezalne toplote, zato je treba uporabiti hladilno olje z dobrimi hladilnimi lastnostmi. Če se orodja iz hitrega jekla uporabljajo za dodelavo srednje in nizke hitrosti, se olje za rezanje z nizko viskoznostjo običajno uporablja za zmanjšanje torne vezi med orodjem in obdelovancem, zatiranje nastajanja rezalnega tumorja in izboljšanje natančnosti obdelave.
• (3) Orodja iz cementiranega karbida imajo višje tališče in trdoto, boljšo kemično in toplotno stabilnost ter boljšo odpornost na rezanje in obrabo kot orodja iz hitrih jekel. Aktivno olje za rezanje žvepla se lahko uporablja za splošno predelavo. Če gre za močno rezanje, je temperatura rezanja zelo visoka in orodje je enostavno nositi zelo hitro. V tem času je treba izbrati neaktivno vulkanizirano rezalno olje in povečati pretok rezalnega olja, da se zagotovi zadostno hlajenje in mazanje.
• (4) Keramična orodja, diamantna orodja in kubična borova nitridna orodja imajo visoko trdoto in odpornost proti obrabi. Za rezanje se običajno uporablja neaktivno vulkanizirano olje za rezanje z nizko viskoznostjo, ki zagotavlja površinsko obdelavo obdelovanca.

Povezava do tega članka:  Značilnosti tehnologije CNC struženja

Izjava o ponatisu: Če ni posebnih navodil, so vsi članki na tem spletnem mestu izvirni. Prosimo, navedite vir za ponatis: https: //www.cncmachiningptj.com/，hvala！

---

PTJ® ponuja celoten spekter natančnosti po meri cnc strojna obdelava na Kitajskem storitve.ISO 9001: 2015 & AS-9100 certificirano. 3, 4 in 5-osna hitra natančnost CNC obdelava storitve, vključno z rezkanjem, obračanjem po specifikacijah kupca, zmožnost obdelave kovinskih in plastičnih delov s toleranco +/- 0.005 mm. Sekundarne storitve vključujejo CNC in običajno brušenje, vrtanje,litje,pločevine in žigosanjeZagotavljanje prototipov, celotne proizvodne cikle, tehnično podporo in popoln pregled avtomobilska, aerospace, plesni in napeljave, led razsvetljava,medicinski, kolo in potrošnik elektronika industrije. Pravočasna dostava. Povejte nam nekaj o proračunu vašega projekta in pričakovanem roku dostave. Z vami bomo oblikovali strategijo za stroškovno najučinkovitejše storitve, ki vam bodo pomagale doseči svoj cilj. Dobrodošli v pišite nam ( prodaja@pintejin.com ) neposredno za vaš novi projekt.