Pri obdelavi gredi je treba upoštevati nekatere podrobnosti

Osnovna pot obdelave gredi

Glavna obdelovalna površina delov gredi je zunanja površina in skupna posebna površina, zato je treba za različne stopnje natančnosti in zahteve glede hrapavosti površine izbrati najprimernejšo obdelavo. Osnovno pot obdelave lahko povzamemo v štiri.

• 1. od grobega avtomobila do polizdelanega avtomobila in nato do zaključne obdelovalne poti avtomobila, je to tudi najpomembnejša procesna pot za splošno obdelavo zunanjih obročnih delov gredi zunanjega materiala.
• 2. od grobe obdelave do polizdelave, do grobega brušenja in končno z obdelavo fino brušenje, pri železnih materialih in zahtevah natančnosti so zahteve glede hrapavosti površine majhne in potrebujejo utrjene dele, ta obdelovalna pot je najboljša izbira, ker je brušenje najbolj idealen postopek spremljanja.
• 3. od grobega avtomobila do polizdelanega avtomobila, nato do finega avtomobila, diamantnega avtomobila, se ta obdelovalna pot posebej uporablja za obdelavo materialov iz barvnih kovin, ker je trdota neželeznih kovin majhna, enostavno jo je blokirati vrzel med delci peska, brušenje običajno ni enostavno Doseči zahtevano hrapavost površine in uporabiti je treba postopke zaključne obdelave in diamantnega avtomobila; zadnja pot obdelave je od grobe obdelave do polizdelave, do grobega in finega brušenja.
• 4. Ta vrsta poti je pri zaključni obdelavi pot obdelave, ki se pogosto uporablja za utrjene železove materiale in zahteva visoko natančnost in nizko hrapavost površine.

Pponovna obdelava gredi 

Pred obračanjem zunanjega dela gredi je potreben nekaj pripravljalnih postopkov. To je predhodna obdelava dela gredi. Najpomembnejši postopek priprave je ravnanje. Ker se obdelovanec med izdelavo, transportom in skladiščenjem pogosto deformira. Da bi zagotovili zanesljivo vpenjanje in enakomerno porazdelitev strojnih dodatkov, ravnanje izvajamo z različnimi stiskalnicami ali ravnalnimi stroji v hladnem stanju.

Standard pozicioniranja za obdelavo gredi 

• 1. Za referenčno pozicioniranje pri obdelavi uporabite osrednjo luknjo obdelovanca. Pri obdelavi delov gredi so koaksialnost vsake zunanje krožne površine, zožene luknje in površine navoja ter pravokotnost končne površine na os vrtenja pomembni znaki pozicijske natančnosti. Te površine so običajno zasnovane z osno linijo gredi kot referenco in so nameščene s sredinsko luknjo v skladu z načelom referenčnega naključja. Osrednja luknja ni le referenčna pozicija za struženje, temveč tudi referenčna pozicija in standard pregleda za druge postopek obdelavees, ki je v skladu z načelom enotnih standardov. Pri pozicioniranju z dvema središčnima luknjama je mogoče v enem vpenjanju obdelati več zunanjih krogov in končnih površin.
• 2. Zunanji krog in osrednja luknja sta referenčni položaj za obdelavo. Ta metoda učinkovito odpravlja pomanjkljivosti slabe pozicionirne togosti osrednje luknje, zlasti pri obdelavi težjega obdelovanca, pozicioniranje osrednje luknje lahko povzroči nestabilnost vpenjanja, količina rezanja pa ne sme biti prevelika. Za to težavo vam ni treba skrbeti z uporabo zunanjega kroga in osrednje luknje za referenco pozicioniranja. Pri grobi obdelavi lahko metoda uporabe zunanje površine gredi in osrednje luknje kot referenčne točke za pozicioniranje prenese velike rezalne trenutke med obdelavo, kar je najpogostejša metoda pozicioniranja delov gredi.
• 3. Za referenčno pozicioniranje pri obdelavi uporabite dve zunanji okrogli površini. Pri obdelavi notranje izvrtine votle gredi osrednje luknje ni mogoče uporabiti kot referenco za pozicioniranje, zato je treba kot referenčno pozicijo uporabiti dve zunanji krožni površini gredi. Pri obdelavi vretena obdelovalnega stroja se kot referenčni položaj za pozicioniranje pogosto uporabljata dva nosilna lista, ki lahko učinkovito zagotovita koncentričnost konusne luknje glede na podporni drog in odpravita napako, ki je posledica napačnega poravnavanja referenčne točke.
• 4. Za referenčno pozicioniranje pri obdelavi uporabite stožčasti čep z osrednjo luknjo. Ta metoda se najpogosteje uporablja pri obdelavi zunanje površine votlih gredi.

Vpenjanje gredi

Obdelava stožčastega čepa in konusnega trna mora imeti visoko natančnost obdelave. Osrednja luknja ni samo referenca za pozicioniranje, ampak tudi merilo za končno obdelavo zunanjega kroga votle gredi. Zagotoviti mora konus na stožcu ali tulcu stožca. Ima visoko stopnjo koncentričnosti s sredinsko luknjo. 

 Zato je treba pri izbiri metode vpenjanja upoštevati, da je treba zmanjšati število namestitev stožčastega čepa, s čimer se zmanjša ponavljajoča se napaka pri vgradnji delov. V dejanski proizvodnji se po vgradnji stožca običajno ne odstrani ali zamenja sredi obdelave pred obdelavo.

Povezava do tega članka: Pri obdelavi gredi je treba upoštevati nekatere podrobnosti

Izjava o ponatisu: Če ni posebnih navodil, so vsi članki na tem spletnem mestu izvirni. Prosimo, navedite vir za ponatis: https: //www.cncmachiningptj.com/，hvala！

PTJ® ponuja celoten spekter natančnosti po meri cnc strojna obdelava na Kitajskem storitve.ISO 9001: 2015 & AS-9100 certificirano. 3, 4 in 5-osna hitra natančnost CNC obdelava storitve, vključno z rezkanjem, obračanjem po specifikacijah kupca, zmožnost obdelave kovinskih in plastičnih delov s toleranco +/- 0.005 mm. Sekundarne storitve vključujejo CNC in običajno brušenje, vrtanje,litje,pločevine in žigosanjeZagotavljanje prototipov, celotne proizvodne cikle, tehnično podporo in popoln pregled avtomobilska, aerospace, plesni in napeljave, led razsvetljava,medicinski, kolo in potrošnik elektronika industrije. Pravočasna dostava. Povejte nam nekaj o proračunu vašega projekta in pričakovanem roku dostave. Z vami bomo oblikovali strategijo za stroškovno najučinkovitejše storitve, ki vam bodo pomagale doseči svoj cilj. Dobrodošli v pišite nam ( prodaja@pintejin.com ) neposredno za vaš novi projekt.