CNC obdelovalni postopek za veliko kompleksno strukturo letal

Med razvojem in proizvodnjo letal se NC obdelava sooča s tremi glavnimi težavami - strojna poškodba, nestabilnost obdelave in deformacija obdelave. Od leta 2007 je PTJ Shop s podporo različnih projektov v letalski industriji uspešno rešil zgoraj omenjene probleme.

Bistveni vzroki za obdelovalne poškodbe, nestabilnost in deformacije izhajajo iz dinamične interakcije procesnega sistema "obdelovalni stroj-obdelovanec" v NC postopek obdelave. Tradicionalne teorije in metode, ki temeljijo na izkušnjah in enem faktorju, ne rešijo zgoraj navedenih problemov.

Splošna ideja je reševanje problema. Z modeliranjem analizirajte mehansko naravo "preobremenitve → poškodbe", "klepet → stabilnost" in "napetost → deformacija". Iz teoretične napovedi se "dokaz" in "oprema opreme" "razpršita". Začnite s kombinacijo strojne in programske opreme proti odpovedi in se prebijajte med naslednjimi ključnimi tehnologijami:

• 1) tehnologija obdelave prednastavitve rezalne sile / ravnovesja toplotne obremenitve za obdelavo težkih materialov in kompleksnih struktur;
• 2) stabilna in hitra tehnologija obdelave rezkanja za velike tankostenske strukturne dele;
• 3) Tehnologija napovedovanja in nadzora preostalih napetosti in deformacij med celotnim postopkom velikih in kompleksnih konstrukcijskih delov.

PTJ Shop je neodvisno razvil: programsko opremo za predvidevanje in optimizacijo parametrov rezalne sile za rezkanje in spreminjanje parametrov NC rezkalne sile, mikro-mazalno napravo, programsko opremo za optimizacijo dinamike rezanja NC in napravo za pasivno dušenje vibracij, programsko opremo za simulacijo deformacije obdelave in izravnavo napetosti sestavljenih delov Naprava se uporablja za numerično krmiljen postopek obdelave velikih in zapletenih konstrukcijskih delov letala ter rešuje probleme obdelovalne nestabilnosti, poškodb in deformacij.

Raziskave in uporaba ključnih tehnologij:

1. Tehnologija obdelave prednastavitve rezalne sile / termične obremenitve za težko obdelovalne materiale

Problem obdelovalne škode je, da lasersko rezanje sila / toplotna obremenitev je velika in se močno spreminja med CNC obdelava postopek, ki povzroči mehanske poškodbe in površinske opekline zaradi udarcev orodij in obdelovancev, zlasti pri numerični krmilni obdelavi težko obdelovalnih materialov.

Tradicionalni način za izogibanje in zmanjšanje poškodb pri obdelavi je močno zmanjšati količino rezanja in uporabiti veliko količino rezalne tekočine, kar bistveno žrtvuje učinkovitost rezanja. Glede na nove zahteve obdelave, ki temeljijo na dinamičnem modeliranju rezalne sile in upoštevajo številne omejitve procesnega sistema, je bila predlagana radialna spiralno večplastna lokalizirana krožna rezkalna metoda s spremenljivimi spiralnimi krivuljami za optimizacijo poti orodja in predhodno prilagajanje rezalnih parametrov. Rezalna sila je uravnotežena, da se prepreči preobremenitev in vpliv rezalne sile.

Programska oprema za predvidevanje rezalne sile in optimizacijo parametrov za CNC obdelava letala deli je bil razvit in oblikovane specifikacije aplikacije; razvite so bile tri vrste kvazi suhih naprav za natančno mazanje. Izredno velik celotni okvir iz titanove zlitine TC4 je obdelan in preizkušen za kompleksne strukture, kot so rebra, robovi in ​​notranje oblike, da se doseže stabilna hitrost rezanja več kot 150 m / min, hrapavost površine kritičnih delov pa doseže Ra1.6 ~ Ra0.8.

2. Stabilna tehnologija visoke hitrosti rezkanja za velike tankostenske komponente

Težava obdelovalne nestabilnosti je v tem, da tankostenske in visoko ojačane konstrukcije povzročajo poslabšanje dinamičnih značilnosti procesnega sistema in nastane tresenje rezanja. Glede na nove zahteve glede obdelave je bil na podlagi analize interakcij procesnih sistemov vzpostavljen dinamični model "obdelovalni stroj-orodje-obdelovanec". S testiranjem in identifikacijo smo s simulacijo izračunali krivuljo domene stabilnosti flutterja. V skladu z več omejitvami procesnega sistema so na voljo optimizirani parametri rezanja, da se doseže hitro in visoko učinkovito rezanje brez drobljenja in "prepreči" nestabilnost obdelave.

Na podlagi modela flutterja so na ustrezne dele obdelovalne konstrukcije ali obdelovalnega stroja razvili in namestili različne naprave za dušenje in dušenje vibracij, ki zavirajo ali oslabijo nastale tresljaje in dosežejo "odpravo" obdelovalnih vibracij.

Neodvisno je razvil identifikacijsko testno strojno opremo, programsko opremo X-Cut / e-Cutting in dušilno napravo ter na podlagi številnih testov vzpostavil podatkovno bazo procesov. Primeri preskusov okvirjev trupa v letalskih aluminijevih zlitinah kažejo, da:

Uresničite stabilno obdelavo šibkih togih robov;

Stopnja odstranjevanja materiala se je povečala za več kot dvakrat;

Hrapavost površine kritičnih delov doseže Ra0.8 μm.

3. Tehnologija napovedovanja in nadzora preostalih napetosti in deformacij med celotnim postopkom

Deformacija velikih in kompleksnih komponent v glavnem izvira iz:

• 1) deformacija, ki jo povzroči rezidualna napetost v zatesnitvi, ki se med postopkom rezanja neprekinjeno sprošča in prerazporeja;
• 2) deformacija med orodjem in obdelovancem (vključno z vpenjanjem) pod vplivom rezalne sile Relativna deformacija.

Zato sta nastanek preostalih napetosti v konstrukcijskih delih letala in razvoj elastične deformacije rezila jedro napovedovanja in nadzora obdelovalne deformacije. Za velike in zapletene sestavne dele letala izvedite simulacijsko analizo preostale napetosti od slepega do končnega izdelka konstrukcijskega dela, napovejte stanje porazdelitve preostale napetosti in zakon o deformaciji obdelave ter optimizirajte postopek in parametre za nadzor stanja preostale napetosti slepega kota za uresničitev napovedi nadaljnje CNC obdelovalne deformacije. "Zaščita"; je razvil kompozitno napravo za izravnavo preostalih napetosti "toplotne vibracije", ki na obdelovanec uporablja učinke toplotne in vibracijske zmesi tipa "point-votlina" za izvedbo izravnave preostalih napetosti, da "odpravi" deformacijo obdelovanca.

Celotna tehnologija tega dosežka projekta je dosegla napredno mednarodno raven in dosegla mednarodno napredno raven v tehnologiji obdelave prednastavitve rezalne sile / termične obremenitve.

Povezava do tega članka: Raziskave o ključni tehnologiji CNC obdelovalnega procesa za veliko kompleksno strukturo letal

Izjava o ponatisu: Če ni posebnih navodil, so vsi članki na tem spletnem mestu izvirni. Prosimo, navedite vir za ponatis: https: //www.cncmachiningptj.com/，hvala！

PTJ® ponuja celoten spekter natančnosti po meri cnc strojna obdelava na Kitajskem storitve.ISO 9001: 2015 & AS-9100 certificirano. 3, 4 in 5-osni CNC storitve za hitro natančno obdelavo, vključno z rezkanjem, struženjem po specifikacijah kupca, zmožnost obdelave kovinskih in plastičnih delov z dovoljenim odstopanjem +/- 0.005 mm. Sekundarne storitve vključujejo CNC in običajno brušenje, vrtanje,litje,pločevine in žigosanjeZagotavljanje prototipov, celotne proizvodne cikle, tehnično podporo in popoln pregled avtomobilska, aerospace, plesni in napeljave, led razsvetljava,medicinski, kolo in potrošnik elektronika industrije. Pravočasna dostava. Povejte nam nekaj o proračunu vašega projekta in pričakovanem roku dostave. Z vami bomo oblikovali strategijo za stroškovno najučinkovitejše storitve, ki vam bodo pomagale doseči svoj cilj. Dobrodošli v pišite nam ( prodaja@pintejin.com ) neposredno za vaš novi projekt.