Taljenje in vlivanje velikih propelerjev iz bakrene zlitine

---

V kombinaciji z obsežno zasnovo procesa ulivanja propelerja upoštevajte ustrezne parametre procesa, kot so krčenje, deformacija in predelava; uporaba taljenja v več pečeh, nadzor razumne temperature taljenja, postopek odplinjanja in temperatura vlivanja so predpogoj za nemoteno ulivanje.

Z zasnovo sistema za vlivanje s spodnjim vbrizgom in po vlivanju v dvižni vod 1/3 se doda visokotemperaturna bakrena tekočina, ki skrči dvižni vod, da se zagotovi, da obdelovalni ulitki strdijo v zaporedju, kar je ključni dejavnik za pridobitev notranje kakovosti ulitkov.

Smrdi

Ker je bruto teža lopatice 57 t, se za taljenje uporabljata dve srednjefrekvenčni električni peči 30 t. Razmerje materiala ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 je strogo uveljavljeno. Temperatura taljenja je nadzorovana pri 1200 ~ 1250 ℃. V peči se izvede kemična analiza in upogibni preizkus, da se ugotovi, ali raztopina zlitine izpolnjuje zahteve. . Ko je peč usposobljena, se lahko sprosti. 

Ker se za istočasno točenje uporabljata dve različni velikosti zajemalke, je treba temperaturo v vsaki zajemalki nadzorovati. Da bi zagotovili nadzor končne temperature vlivanja v zahtevanem območju, je treba vsako peč urediti vnaprej. Čas in temperatura.

Odplinjevanje in zaznavanje plinov

Ker je bakrove zlitine enostavno pridobivati, predvsem vodik, za pridobitev visokokakovostnih ulitkov se uporablja postopek pihanja z dušikom na dnu. Posušen dušik se vpihuje v tekočino zlitine skozi dno, pokrito z dnom. 

Med dvigovanjem dušikovih mehurčkov se ta odvzame. Vodik, raztopljen v bakreni tekočini, povzroči, da kovinski vključki v tekočini zlitine prav tako priplavajo, da dosežejo namen razplinjevanja in čiščenja tekočine zlitine.

Preskus bakrene tekočine, ki vsebuje plin, na splošno nadzoruje zračni tlak nad -0.092 MPa in ladijski propelerji ni konveksno, da bi se štelo za kvalificirano. Če zgornje zahteve niso izpolnjene, se dušenje dušika nadaljuje, dokler ni usposobljeno.

Prelivanje

Po prehodu plina nehajte pihati dušik. Za zlitino ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 je pri vlivanju velikih ulitkov temperatura vlivanja lahko 1120 ~ 1140 ℃, običajno se za vlivanje upošteva temperatura cevi, ki lahko izpolni zahteve. Ko se med polnjenjem izvaja dvižni nanos, je interval vsakič 40 ~ 60 minut, da se zagotovi strjevanje vrstnega reda ulitka, izboljša dovajanje učinka dvižnega voda in izboljša notranja kakovost ulitka.

Povezava do tega članka: Taljenje in vlivanje velikih propelerjev iz bakrene zlitine

Izjava o ponatisu: Če ni posebnih navodil, so vsi članki na tem spletnem mestu izvirni. Prosimo, navedite vir za ponatis: https: //www.cncmachiningptj.com/，hvala！

---

PTJ® ponuja celoten spekter natančnosti po meri cnc strojna obdelava na Kitajskem storitve.ISO 9001: 2015 & AS-9100 certificirano. 3, 4 in 5-osna hitra natančnost CNC obdelava storitve, vključno z rezkanjem, obračanjem po specifikacijah kupca, zmožnost obdelave kovinskih in plastičnih delov s toleranco +/- 0.005 mm. Sekundarne storitve vključujejo CNC in običajno brušenje, vrtanje,litje,pločevine in žigosanjeZagotavljanje prototipov, celotne proizvodne cikle, tehnično podporo in popoln pregled avtomobilska, aerospace, plesni in napeljave, led razsvetljava,medicinski, kolo in potrošnik elektronika industrije. Pravočasna dostava. Povejte nam nekaj o proračunu vašega projekta in pričakovanem roku dostave. Z vami bomo oblikovali strategijo za stroškovno najučinkovitejše storitve, ki vam bodo pomagale doseči svoj cilj. Dobrodošli v pišite nam ( prodaja@pintejin.com ) neposredno za vaš novi projekt.