Pet nagnjenih napak pri obdelavi

1. Napaka pri izdelavi stroja

Proizvodne napake obdelovalnih strojev vključujejo predvsem napake vrtenja vretena, napake vodil in napake verige prenosa. Napaka vrtenja vretena se nanaša na spremembo dejanske osi vrtenja glede na njeno povprečno os vrtenja v vsakem trenutku vretena in bo neposredno vplivala na natančnost obdelovanca.

Glavni razlogi za napako vrtenja glavnega gred so napake koaksialnosti glavnega gred, napaka smer sama napaka koaksialnosti med smers, in glavni gred navijanje. Vodilna tirnica je referenca za določanje relativnega razmerja lege različnih komponent obdelovalnega stroja na obdelovalnem stroju, hkrati pa referenca za premikanje obdelovalnega stroja. Napaka izdelave same vodilne tirnice, neenakomerna obraba vodilne tirnice in kakovost namestitve so pomembni dejavniki, ki povzročajo napako vodilne tirnice. Napaka prenosne verige se nanaša na napako relativnega gibanja med prenosnimi elementi na obeh koncih prenosne verige. Vzrok so napake pri izdelavi in ​​montaži različnih komponent v prenosni verigi ter obraba med uporabo.

2. Geometrijska napaka orodja

Med rezanjem se bo neizogibno obrabilo katero koli orodje, kar bo povzročilo spremembo velikosti in oblike obdelovanca. Vpliv geometrijskih napak orodja na napake pri obdelavi se razlikuje glede na vrsto orodja: kadar se za obdelavo uporablja orodje s fiksno velikostjo, bo proizvodna napaka orodja neposredno vplivala na natančnost obdelave obdelovanca; za splošna orodja (kot so orodja za struženje), proizvodna napaka nima neposrednega vpliva na strojne napake.

3. Geometrijska napaka vpenjala

Vloga pritrdilnega elementa je, da ima obdelovanec enakovreden orodju in obdelovalnemu orodju pravilen položaj, zato ima geometrijska napaka pritrdilnega elementa velik vpliv na obdelovalno napako (zlasti napako položaja).

4. Napaka pri pozicioniranju

Napake pozicioniranja v glavnem vključujejo napake referenčne neusklajenosti in napačne pozicijske proizvodne napake. Pri obdelavi obdelovanca na obdelovalnem stroju je treba med obdelovanjem za referenčno pozicijo izbrati več geometrijskih elementov na obdelovancu. Če sta izbrani referenčni položaj in referenca zasnove (referenca, uporabljena za določanje velikosti in položaja površine na risbi dela)) Če ne sovpadata, bo prišlo do napake referenčne neusklajenosti.

Pozicionirna površina obdelovanca in pozicionirni element vpenjala skupaj tvorita pozicionirni par. Največja sprememba položaja obdelovanca, ki jo povzroča netočnost pozicionirnega para in razmik med pozicionirnima paroma, se imenuje netočnost pozicionirnega para. Nenatančnost pozicijske podproizvodnje se bo pojavila le, če se za obdelavo uporablja metoda nastavitve in med poskusnim rezanjem ne bo.

5. Napake zaradi deformacije procesnega sistema

Togost obdelovanca: če je togost obdelovanca v procesnem sistemu relativno nizka v primerjavi z obdelovalnimi stroji, orodji in napeljave, pod vplivom rezalne sile bo deformacija obdelovanca zaradi nezadostne togosti imela večji vpliv na napake pri obdelavi.

Togost orodja: Togost zunanjega stružnega orodja v normalni (y) smeri obdelovalne površine je zelo velika in njegove deformacije je mogoče prezreti. Pri vrtanju notranje luknje z majhnim premerom je togost orodne palice zelo slaba in deformacija sila pod pritiskom močno vpliva na natančnost obdelave lukenj.

Togost komponent obdelovalnega orodja: Sestavni deli obdelovalnega orodja so sestavljeni iz številnih delov. Zaenkrat ni ustrezne enostavne metode izračuna togosti komponent obdelovalnega stroja. Trenutno se eksperimentalne metode uporabljajo predvsem za določanje togosti komponent obdelovalnega orodja. Dejavniki, ki vplivajo na togost delov obdelovalnih strojev, vključujejo vpliv deformacije stika na površini spoja, vpliv trenja, vpliv delov z nizko togostjo in vpliv zračnosti.

Povezava do tega članka: Pet napak, ki se lahko pojavijo med obdelavo

Izjava o ponatisu: Če ni posebnih navodil, so vsi članki na tem spletnem mestu izvirni. Prosimo, navedite vir za ponatis: https: //www.cncmachiningptj.com/，hvala！

PTJ® ponuja celoten spekter natančnosti po meri cnc strojna obdelava na Kitajskem storitve.ISO 9001: 2015 & AS-9100 certificirano. 3, 4 in 5-osna hitra natančnost CNC obdelava storitve, vključno z rezkanjem, obračanjem po specifikacijah kupca, zmožnost obdelave kovinskih in plastičnih delov s toleranco +/- 0.005 mm. Sekundarne storitve vključujejo CNC in običajno brušenje, vrtanje,litje,pločevine in žigosanjeZagotavljanje prototipov, celotne proizvodne cikle, tehnično podporo in popoln pregled avtomobilska, aerospace, plesni in napeljave, led razsvetljava,medicinski, kolo in potrošnik elektronika industrije. Pravočasna dostava. Povejte nam nekaj o proračunu vašega projekta in pričakovanem roku dostave. Z vami bomo oblikovali strategijo za stroškovno najučinkovitejše storitve, ki vam bodo pomagale doseči svoj cilj. Dobrodošli v pišite nam ( prodaja@pintejin.com ) neposredno za vaš novi projekt.