Prilagodljiva žica za obdelavo bloka in glave valja

---

CNC posebna vpenjalna rešitev fleksibilne proizvodne linije je osnova za doseganje učinkovite obdelave. Začnimo s ključno konstrukcijsko zasnovo večstranskega bloka motorja in glave valja napeljave proizvedeni na isti liniji in razpravljali o ključnem oblikovanju shem postavitve napeljave za izboljšanje učinkovitosti in kakovosti proizvodnih linij.

Part.1 Učinkovita zasnova vpenjal za grobo obdelavo

Postopek grobe obdelave zaključi poznejšo referenčno obdelavo pozicioniranja procesa; odstrani se glavna obdelovalna površina, medtem ko je za dodelavo rezervirana razumna meja, da se zagotovi končna velikost, ravnost in hrapavost površine obdelovalne površine. V istih pogojih postopka pri več grobih merilih izdelkov so ključni premisleki obdelovalne motnje, učinkovitost rezanja in stabilnost kakovosti obdelave. Ko se groba merila izdelkov razlikujejo, je treba združljivost doseči z inovativnim dizajnom napeljave.

[1] shema vpenjanja blokov valjev

Kot je prikazano na sliki 1, je groba obdelava v glavnem značilna obdelava, kot je blok cilindrov in površina zgorevalne komore. Po namestitvi obdelovanca objemka v glavnem potisne palico skozi oljni valj, da pritisne luknjo za odstranjevanje peska na telesu valja, da natančno pritisne del v referenčni smeri, vendar je palica stisnjena zaradi roba ulivanja, kota ugreza in rezalna udarna obremenitev. Pogosti zlomi resno vplivajo na učinkovitost proizvodnje.

Vendar vpenjalna glava na drugi pozicijski točki v tej smeri še nikoli ni imela težav z zlomom. Z racionalno preoblikovanjem strukture vdolbine, kot je prikazano na sliki 2, je ta pomožna vpenjalna shema zasnovana na isto strukturo, ki učinkovito reši vdolbino Problem loma zaradi udarca.

[2] Dvojna vpenjalna raztopina se prilagodi proizvodnji linij

Okvirna merila za pozicioniranje glave cilindrov se precej razlikujejo in za proizvodnjo različnih vrst so predlagane tri rešitve:

1) Zunanje izvajanje za uresničitev grobih značilnosti procesa;

2) Dodajte CNC;

3) obdelava na isti CNC obdelava center.

S spremembo naprave za določanje položaja ali nastavitvijo sheme dvojnih vpenjal je v načinu množične proizvodnje po oceni prednostna shema dvojnih vpenjal. Kot je prikazano na sliki 3, se pozicioniranje delov glave valja velikih in majhnih valjev močno razlikuje: zasnova dvojnih vpenjal Ⅰ je zasnovana za obdelavo majhnih valjev; Ⅱ je položaj velike obdelave cilindrov, ki uspešno doseže nadzor stroškov in zagotavljanje kakovosti.

Del.2 Oblika zaključne napeljave na osnovi "One Side, Two Pins"

Blok valja in glava valja sta tipična obdelava delov škatle. Na podlagi obdelave se uporablja shema pozicioniranja "ena stran, dva zatiča", da se doseže 6 ravnin in zaključna obdelava sistema lukenj.

[1] Uporaba vpenjalne osi A / B

Na osnovi metode prenosa osi B prvotna proizvodna linija bloka valjev sprejme rešitev pritrditve osi B. Kot je prikazano na sliki 4, nekatere obdelovalne funkcije, kot je ročicagred luknje senzorja položaja in glavno smer Za dokončanje obdelave je treba površine sklepov pokrovčka obrniti navpično.

Po industrijskem inšpekcijskem pregledu in praktični uporabi osi A glave valja lahko obdelovalna obremenitev valjastega bloka iz litega železa z majhnim premikom pod 1.5L v celoti izpolni zahteve postopka z obdelavo osi A. Kot je prikazano na sliki 6, lahko z uporabo tandemske postavitve osi B in osi A prikladno ugotovimo, da je pozicionirna površina dela vedno obrnjena navzdol, ne da bi jo bilo treba obrniti navpično. Ne samo, da prihrani čas obratovanja zaposlenih, zmanjša obremenitev, ampak tudi preprečuje, da bi brizganje tekočine med obračanjem povzročilo onesnaženje delovnega okolja.

[2] Optimizirajte zasnovo vpenjalne točke vpenjala iz aluminijeve zlitine

Vpenjalni mehanizem za povečanje sile z vzvodom se uporablja za oblikovanje obdelave glav cilindrov iz aluminijeve zlitine, kar ne samo, da se izogne ​​deformaciji glav valja, temveč tudi izpolnjuje zahteve glede obdelovalne sile. Kot je prikazano na sliki 6, večina postaj sprejme podobne strukturne zasnove, da ustrezajo proizvodni liniji. Preizkus dolgoročne vzdržljivosti. Zaradi velike razlike v razdalji vpenjalne točke ni mogoče doseči združljivih vpenjalnih postopkov. Z zasnovo hitro spremenljive strukture vpenjalne glave se doseže združljivost različnih delov.

[3] Natančna zasnova konstrukcije zapora na mestu

Na podlagi nizkocenovnih konstrukcijskih zahtev je CNC zasnovan za polavtomatsko nakladanje. Za zagotovitev, da zaposleni potiskajo in vlečejo dele na svoje mesto, je še posebej pomembna zasnova indukcijske naprave vpenjalnega stroja.

Zato je zasnova prikazana na sliki 7. Po potisku obdelovanca na notranjo pot plina priključnega mehanizma se priključi in tlak v kanalu spremeni na nastavljeno vrednost, tako da se deli nadzirajo na mestu . Z zapisovanjem tega signala v blokirno logiko naprave naprava ne obdela, če del ni na svojem mestu, da prepreči, da bi del padel v obdelovalni koš.

[4] Zasnova strukture za zaznavanje plina za pozicioniranje

Na podlagi konstrukcijske strukture "ene strani in dveh zatičev", kot je prikazano na sl. 8, "ena stran" prehaja 3 ali 4 pozicijske točke; "Dva zatiča" sta komponenti za pozicioniranje okroglega in diamantnega zatiča.

Zasnova sprejema kanal za nadzor zračnega tlaka. Ko je sila prevelika, se obdelovalni stroj samodejno ustavi in ​​sproži alarm, da prepreči trčenje orodja.

[5] Zasnova strukture sidrne točke

Kot je prikazano na sliki 9, se na vsaki pozicionirni točki vpenjalne naprave uporabljajo naprave za pranje in rezanje tekočin: med obdelavo nadzor zrakotesnosti nadzira premikanje celotnega dela.

Del.3 Oblika napeljave za ključne lastnosti

Strojna obdelava je CNC, predvsem ob upoštevanju prilagodljivosti proizvodnje in uvajanja novih izdelkov v prihodnosti. Vendar dolgoročna sposobnost obdelave ključnih lastnosti ne more izpolniti zahtev procesa, kot je natančnost vrtalnega položaja lukenj ročične gredi.

[1] Načrtovanje posebne postaje

Odprtina motorne gredi valjastega bloka je obdelana s posebnim vrtalnim orodjem s posebnimi značilnostmi stroja, ki ne upošteva le prožnosti CNC-ja, temveč zagotavlja tudi stabilnost posebnega stroja. Trdota povzroča spremembe položaja. Vendar ima orodje za vrtanje vrvi zelo stroge zahteve na sredini podajanja, shema pozicioniranja, ki temelji na sodelovanju z luknjami, pa ima določen učinek reže.

Za odpravo reže, kot je prikazano na sliki 10, je ob strani dela dodan potisni valj. Ko je obdelovanec nameščen, potisni drog potisne na stran, da se odpravi učinek potencialne reže, da se zagotovi centriranje. Z uporabo posebne rešitve za rezanje rezalnikov za žico na CNC smo sredinsko razliko med sprednjim in zadnjim koncem luknje ročične gredi uspešno izboljšali z 0.025 mm na 0.01 mm.

[2] Spletna merilna naprava za orodja za ključne postaje

On-line sonde se uporabljajo za obdelavo ključnih lastnosti škatlastih delov in aktivno posegajo v postopek za izboljšanje zmogljivosti obdelave. Kot so potisna površina bloka cilindrov, površina zgorevalne komore glave valja in druge pomembne značilnosti zaznavanje obdelave, da se z merjenjem sonde doseže kompenzacija obrabe orodja, da se zagotovi sposobnost obdelave velikosti. Da bi se izognili vplivu lepljenja železa v sondi, aluminijastih ostružkov in nihanja telesa sonde itd., Na pritrdilni element je nameščen referenčni kos standardne velikosti, merilni sistem pa se redno kalibrira in spremlja, da se zagotovi natančnost obdelave velikost.

Posebne napeljave za dele škatel so bile uspešno razvite in uporabljene v proizvodnih linijah ohišij valjev in glav valjev. Razen tega, da je treba nekatere vpenjalne in vodilne komponente spremeniti ročno, pozicionirnih naprav ni treba spreminjati, kar lahko omogoči linijsko proizvodnjo 3 glavnih kategorij izdelkov. Mešana uporaba A / B osi, ki temelji na eni strani in dveh zatičih, učinkovito skrajša čas pomoči pri proizvodnji in izboljša uporabo ergonomije, zlasti uporabo posebnega koncepta stroja pri oblikovanju CNC vgradnih naprav, kar učinkovito izboljša dolgoročno zmogljivosti obdelave ključnih lastnosti.

Povezava do tega članka: Visoko učinkovita posebna CNC pritrditev za fleksibilno obdelavo žic Blok valja in glava valja

Izjava o ponatisu: Če ni posebnih navodil, so vsi članki na tem spletnem mestu izvirni. Prosimo, navedite vir za ponatis: https: //www.cncmachiningptj.com/，hvala！

---

PTJ je profesionalen Cnc obdelovalna trgovina ima 12 let izkušenj na področju nestandardnih delov po meri.SO ISO 9001: 2015 in AS-9100 s certifikatom. 3, 4 in 5-osna hitra natančnost CNC obdelava storitve, vključno z rezkanjem, obračanjem po specifikacijah kupca, zmožnost obdelave kovinskih in plastičnih delov s toleranco +/- 0.005 mm. Sekundarne storitve vključujejo CNC in običajno brušenje, vrtanje,litje,pločevine in žigosanjeZagotavljanje prototipov, celotne proizvodne cikle, tehnično podporo in popoln pregled avtomobilska, aerospace, plesni in napeljave, led razsvetljava,medicinski, kolo in potrošnik elektronika industrije. Pravočasna dostava. Povejte nam nekaj o proračunu vašega projekta in pričakovanem roku dostave. Z vami bomo oblikovali strategijo za stroškovno najučinkovitejše storitve, ki vam bodo pomagale doseči svoj cilj. Dobrodošli v pišite nam ( prodaja@pintejin.com ) neposredno za vaš novi projekt.