C172 Utrjevanje padavin Berilij Zlitina na osnovi bakra

C172 je utrjen s padavinami berilijev baker-zlitina na osnovi z dobrimi celovitimi lastnostmi. Zlitina ima po obdelavi s staranjem raztopine večjo trdoto, trdnost, mejo elastičnosti in mejo utrujenosti. Ima tudi močno odpornost proti koroziji, električno prevodnost in nemagnetizem, zaradi česar je v težkih okoljih pri nizkih temperaturah, visokih temperaturah, visokem tlaku in kislini. Ima daljše življenje. Zato se pogosto uporablja v različnih visokotehnoloških proizvodnih panogah, še posebej pa je primeren za instrumente za sečnjo nafte, ki jih je razvilo in izdelalo naše podjetje, zaradi česar instrumenti izpolnjujejo zahteve za uporabo v težkih okoljih vrtin.

 1. C172 Značilnosti rezanja

• (1) Utrjevanje pri delu. Zaradi prisotnosti berilija ima C17200 pojav hitre polimerizacije in utrjevanja med strojno obdelavo. Delovno utrjena plast je ≥0.007 mm. Zato je treba med obdelavo izbrati relativno ostro orodje in primerno globino rezanja, da preprečimo prekomerno orodje, ki ga povzroči utrjena plast. Pojav obrabe in težave pri obdelavi.
• (2) Rezalna sila je velika. Po staranju raztopine se trdota in trdnost C17200 znatno izboljšata, kar lahko doseže 38 ～ 44HRC. Velika rezalna sila in plastična deformacija, ki nastane med rezanjem, povečujeta trenje med obdelovancem in orodjem ter ustvarjata veliko toploto rezanja. Zato je za zmanjšanje temperature rezanja med obdelavo potrebna rezalna tekočina.
• (3) Slaba togost. C17200 ima modul elastičnosti 128GPa, kar je 60% od trdnih materialov. Med obdelavo je nagnjen k izkrivljanju. Zato bi morali obdelovanci in orodja izbrati trdnejšo oporo.
• (4) Orodje je enostavno nositi. Po staranju trdne raztopine se poleg znatnega povečanja trdote in trdnosti na površini tvori tudi oksidni film, odporen proti obrabi. Ta oksidni film lahko poslabša obrabo orodja. Poleg tega ima C17200 velike plastične deformacije in visoko temperaturo rezanja 2, rezalna sila je velika, orodje je tudi enostavno nositi. Obraba orodja pa je sorazmerna s hitrostjo rezanja in količino podajanja, razumna hitrost rezanja in količina podajanja pa lahko zmanjšata stopnjo obrabe orodja.

2. Izbira rezalnega orodja C17200

Orodja so pomemben dejavnik pri zagotavljanju proizvodnje, razumna orodja pa lahko izboljšajo učinkovitost obdelave in kakovost izdelkov. Trenutno imajo rezalniki, ki se uporabljajo v večini obdelovalnih strojev, dva materiala, hitro jeklo in trdo zlitino. Oba orodja imata visoko odpornost proti obrabi in trdnost, vendar sta visokotemperaturna odpornost in natančnost rezanja hitrega jekla šibkejša od trdih karbidnih zlitin in obdelave C17200  postopek ponavadi povzroči višje temperature rezanja in rezalne sile. Zato so rezalna orodja iz karbida najboljša izbira pri rezanju C17200. Pogosto uporabljeni rezalniki iz cementiranega karbida so YG3, YG8, YG6, YT4 in YT5. Zaradi močne afinitete rezalnikov in materialov iz cementiranega karbida serije YT se bo obraba orodja še povečala. Zato pri rezanju izberite rezalno orodje iz trde zlitine serije YG. Vrste trdih rezalnih orodij, ki jih uporablja naše podjetje, so YG6 in YG8.

3. Izbira geometrijskih parametrov orodja pri rezanju C172

• (1) Oblika rezila. Za rezanje materialov visoke trdnosti in trdote C17200, da bi podaljšali življenjsko dobo orodja, izboljšali odpornost orodja na vibracije in izboljšali kakovost obdelovalne površine, se med obdelavo izbere rob loka, in polmer konice orodja rε = 0.1 do 0.8 mm.
• (2) Vrsta rezila. Za povečanje trdnosti rezalnega roba, zmanjšanje loma orodja in izboljšanje pogojev odvajanja toplote med obdelavo izberite negativno posnemanje, širino bγ1 = (0.3 ～ 0.8) f in kot γo1 = -10 ° ～ -5 °.
• (3) Tip obraza noža. Da bi razumno nadzorovali pretok sekancev, zmanjšali toploto rezanja in obrabo orodja, med obdelavo izberite žleb za odrezke ali lomilec sekancev. Polmer loka na dnu utora Rn = (2 ~ 7) f.
• (4) Kot grablja γ o. Pri rezanju materialov z visoko trdnostjo in visoko trdoto C17200 lahko manjši kot grablja poveča kontaktno površino med površino grablje in odrezkom, poveča površino odvajanja toplote in poveča trdnost rezalnega roba ter izboljša pogoje odvajanja toplote rezalne glave. Od 5 ° do 10 °.
• (5) Rpod kotom α o. V postopku rezanja C17200 lahko z manjšim kotom odmika povečate trdnost rezalnega roba in zmanjšate nevarnost razpok, manjši kot zračnosti pa poveča trenje med glavnim bokom in obdelovancem, skrajša življenjsko dobo orodja , in zmanjšajo kakovost hrapavosti površine obdelane površine, običajno je reliefni kot α o vrednost 6 ° ～ 8 °.
• (6) Glavna deklinacija κr in sekundarna deklinacija κ´r. Z enako hitrostjo podajanja in globino reza lahko manjši glavni naklon in pomožna deklinacija povečata dolžino reza glavnega rezalnega roba, zmanjšajo rezalno silo na enoto površine glavnega rezalnega roba in izboljšajo pogoje odvajanja toplote. Zmanjšajte trenje med sekundarno stranjo in obdelano površino ter zmanjšajte hrapavost površine obdelovanca. Trdota in trdnost C17200 pa sta relativno visoki, zaradi manjšega glavnega kota odklona pa je radialna sila na orodju večja, kar poveča tveganje razpok. Pod pogojem, da je togost procesnega sistema dobra, je vrednost splošnega kota deklinacije κ r 45 ° ～ 75 °, vrednost sekundarnega kota deklinacije κ´r pa 5 ° ～ 10 °.
• (7) Kot nagiba rezila λs. Ker Strojna obdelava bakra z berilijem C17200 ima po staranju raztopine večjo trdnost in trdoto, da poveča trdnost glavnega rezalnega roba, poveča pretok sekancev, prepreči nastanek drobljenj, prepreči praske na obdelani površini in naklon rezila med grobo obdelavo. vrednost je -10 ° ~ -5 °, kot nagiba orodja pa je med končno obdelavo 0 °.

4. Izbira rezalnega zneska C17200

• (1) Hitrost rezanja vc. Izbira hitrosti rezanja je v glavnem omejena z različnimi dejavniki, kot so odpornost proti obrabi orodja, moč stroja, trdota materiala in učinkovitost obdelave. Pri določeni moči obdelovalnega stroja se pri rezanju C17200 uporablja nižja hitrost rezanja, da se podaljša življenjska doba orodja. Zmanjšajte temperaturo rezanja in zmanjšajte pojav nakopičenih kosov, vendar bo prenizka hitrost rezanja močno zmanjšala učinkovitost obdelave. Zato je pri rezanju C17200 hitrost rezanja na splošno 100 ~ 200 m / min.
• (2) Globina reza αp. Vpliv globine reza na odpornost orodja proti obrabi je najmanjši, pri obdelavi pa je mogoče uporabiti večjo globino reza za izboljšanje učinkovitosti obdelave, povečanje delovne dolžine in širine rezalnega roba, zmanjšanje rezalne sile na enoto površine rezalnega roba in podaljša življenjsko dobo orodja, vendar bo prekomerna globina rezanja zahtevala visoko togost procesnega sistema, zlasti za C17200 z visoko trdoto in visoko trdnostjo, zato je globina reza C17200 na splošno 0.05 ~ 3 mm.
• (3) Količina krme f. Na izbiro količine podajanja vplivajo predvsem trije dejavniki: rezalna sila, učinkovitost obdelave in hrapavost površine. Velika količina podajanja izboljša učinkovitost obdelave, vendar poveča rezalno silo in vrednost hrapavosti površine; majhna količina podajanja se zmanjša Rezalna sila in hrapavost površine sta majhni, vendar se učinkovitost obdelave zmanjša. Zato je treba izbrati razumno hitrost krmljenja. C17200 ima visoko trdnost in trdoto po staranju trdne raztopine ter med rezanjem ustvarja veliko rezalno silo, tako da količina podajanja ne more biti prevelika. Majhna količina podajanja zmanjša učinkovitost obdelave in poveča stroške obdelave. Na splošno je dovod C17200 0.1 ～ 0.15 mm / r.

5. Izbira rezalne tekočine pri rezanju C172

 Uporaba rezalnih tekočin med rezanjem lahko odvaja toploto in maže, s čimer se podaljša življenjska doba orodja, izboljša učinkovitost obdelave in kakovost izdelka. Med rezanjem C17200 nastane velika količina toplote pri rezanju, kar poveča temperaturo rezanja. Zato je glavna vloga rezalne tekočine pri rezanju C17200 pospešitev razpršitve toplote rezanja, zmanjšanje temperature rezanja in podaljšanje življenjske dobe orodja. Emulzije iz topnega olja pomembno vplivajo na odvajanje toplote, vendar bo žveplo v njegovih sestavinah povzročilo majhno madež na površini C17200, kar bo pustilo skrito nevarnost razreza obdelovanca. Slab, vendar je njegov mazalni učinek razmeroma očiten, zmanjšuje trenje med orodjem in obdelovancem ter zmanjšuje nastajanje toplote za rezanje. Zato se za rezanje C3 uporablja rezalna tekočina iz mineralnega olja in 7% do 17200% masti.

6. C17200 Rezkanje

C172 ima visoko trdnost in trdoto. Pri rezkanju mora biti rezalni rob oster in imeti močno odpornost na udarce. Čeprav se za rezkanje C17200 lahko uporabljajo tako rezkalniki za hitro jeklo kot rezkarji iz karbida, je natančnost obdelave rezkarjev iz cementiranega karbida višja kot pri rezkarjih za hitro rezanje jekla. Zato se pri rezkanju uporabljajo rezkarji iz karbida.

 Kdaj cnc rezkanje C172 je treba uporabiti asimetrično metodo rezanja navzdol. To lahko učinkovito zmanjša trenje med rezkarjem in obdelovancem, stabilizira obdelovanec in zmanjša vibracije orodja. Med rezkanjem lahko uporabite nekaj rezalnih tekočin, da podaljšate življenjsko dobo rezkarja in zmanjšate hrapavost površine obdelovanca.

7. C172 Vrtanje

Pri vrtanju C172 lahko za vrtanje lukenj izberete sukanec za hitro vrtenje iz jekla. Kot vijačnice svedra je 29 °, kot vrha 118 °, kot roba vrtanja pa 12 °. Po potrebi lahko uporabite posebno naostreno konico orodja. Zaradi visoke trdnosti in trdote C172 je potrebna nižja hitrost rezanja, rezalno tekočino pa je treba vliti za hlajenje in mazanje, kar pomaga pri gladkem odvajanju sekancev, preprečuje, da bi se opraskanci opraskali po obdelani površini, zmanjša obrabo svedra in podaljša vrtalnik. Življenje. Hkrati je treba med postopkom vrtanja zagotoviti konstantno hitrost rezanja in hitrost podajanja, preprečiti delovno utrjevanje dna luknje in prinesti večje težave pri obdelavi.

8. Zaključek

Kot material z dobrimi celovitimi lastnostmi se C172 pogosto uporablja na področju sečnje nafte. Njegova visoka trdnost in visoka trdota olajšata ustvarjanje velike rezalne sile in visoko temperaturo rezanja med obdelavo, kar poslabša orodje. Zato moramo med obdelavo združiti rezalne lastnosti C172, da izberemo primerna rezalna orodja, geometrijske parametre orodja, količino rezanja in rezalno tekočino. Hkrati moramo v proizvodnji urediti razumno tehnologijo obdelave glede na dejansko stanje.

Povezava do tega članka: Tehnike rezanja utrjevanja padavin C172 z berilijevo bakrovo zlitino

Izjava o ponatisu: Če ni posebnih navodil, so vsi članki na tem spletnem mestu izvirni. Prosimo, navedite vir za ponatis: https: //www.cncmachiningptj.com/，hvala！

PTJ® ponuja celoten spekter natančnosti po meri cnc strojna obdelava na Kitajskem storitve.ISO 9001: 2015 & AS-9100 certificirano. 3, 4 in 5-osna hitra natančnost CNC obdelava storitve, vključno z rezkanjem, obračanjem po specifikacijah kupca, zmožnost obdelave kovinskih in plastičnih delov s toleranco +/- 0.005 mm. Sekundarne storitve vključujejo CNC in običajno brušenje, vrtanje,litje,pločevine in žigosanjeZagotavljanje prototipov, celotne proizvodne cikle, tehnično podporo in popoln pregled avtomobilska, aerospace, plesni in napeljave, led razsvetljava,medicinski, kolo in potrošnik elektronika industrije. Pravočasna dostava. Povejte nam nekaj o proračunu vašega projekta in pričakovanem roku dostave. Z vami bomo oblikovali strategijo za stroškovno najučinkovitejše storitve, ki vam bodo pomagale doseči svoj cilj. Dobrodošli v pišite nam ( prodaja@pintejin.com ) neposredno za vaš novi projekt.