Dejavniki, ki vplivajo na natančnost obdelave CNC stružnic

Napaka položaja pri obdelavi CNC obdelovalnih strojev se običajno nanaša na napako mrtve cone. Glavni razlog za napako v položaju je napaka pri obdelavi, ki nastane zaradi vrzeli in elastične deformacije med prenosom med obdelavo delov stroja.

Pri strojni obdelavi mora rezalna glava obdelovalnega stroja premagati trenje in druge dejavnike, ki povzročajo napake v položaju. V sistemu odprte zanke je natančnost položaja močno prizadeta. V servo sistemu z zaprto zanko,

Odvisen je predvsem od natančnosti naprave za zaznavanje premikov in faktorja povečanja hitrosti sistema ter ima na splošno majhen vpliv.

Napake pri natančnosti obdelave zaradi geometrijskih napak pri obdelavi CNC stružnice:

Pri obdelavi CNC stružnic se na geometrijsko natančnost stružnic vpliva zaradi vpliva zunanjih dejavnikov, kot so zunanje sile in toplota, ki nastane med obdelavo.

Obdelovalni deli na stružnici so geometrijsko deformirani, kar vodi do geometrijskih napak.

Po raziskavah sta glavna razloga za geometrijske napake CNC stružnic naslednja dva: notranji dejavniki in zunanji dejavniki.

Notranji faktor geometrijske napake stružnice se nanaša na geometrijsko napako, ki jo povzročijo dejavniki samega obdelovalnega stroja.

Na primer raven delovne površine stružnice, raven in naravnost vodilne tirnice stružnice, geometrijska natančnost orodja in pritrdilnega stroja.

Zunanji dejavniki se nanašajo predvsem na geometrijske napake, ki jih povzročajo dejavniki, kot so zunanje okolje in toplotna deformacija med obdelavo. Na primer, med postopkom rezanja orodja ali sestavnega dela,

Zaradi toplotnega raztezanja in deformacije nastanejo geometrijske napake, ki vplivajo na natančnost obdelave stružnice in natančnost obdelave delov in sestavnih delov.

Napaka pri natančnosti obdelave zaradi pozicioniranja stružnice pri CNC stružnici:

Glede na dolgotrajno analizo podatkov in praktično delovanje obdelave delov je razvidno, da ima položaj stružnice večji vpliv na natančnost obdelave CNC stružnice.

S strukturnega vidika so napake pri obdelavi CNC stružnic večinoma posledica natančnosti pozicioniranja, sistem podajanja stružnice pa je glavni člen, ki vpliva na natančnost pozicioniranja.

Dovodni sistem CNC stružnic je običajno sestavljen iz dveh delov: mehanskega pogonskega sistema in električnega krmilnega sistema. Natančnost pozicioniranja je povezana z mehanskim pogonskim sistemom v konstrukcijski zasnovi.

V sistemih z zaprto zanko CNC stružnice običajno lahko preprečijo pozicijska odstopanja glavnih sestavnih delov v sistemu podajanja, kot so kroglični vijaki, prek naprav za zaznavanje položaja.

Za sistem z odprto zanko zaradi številnih vplivnih dejavnikov in zapletene situacije ni mogoče izvesti nadzora pozicioniranja, zato ima natančnost obdelave CNC stružnice večji vpliv.

Protiukrepi za izboljšanje natančnosti obdelave CNC stružnic:

Izboljšajte natančnost obdelave z nadzorom surove napake CNC obdelovalnih strojev

Razumno oblikujte osnovne komponente stroja, da se izognete napakam pri pozicioniranju

Izboljšanje natančnosti obdelave CNC obdelovalnih strojev s tehnologijo spremljanja v realnem času

Z nenehnim izboljševanjem tehnologije numeričnega krmiljenja se spremlja celoten proces CNC stružnice v realnem času, povezava do napak v postopek obdelave se pravočasno prilagodi.

Podatki o napakah vsake povezave v procesu obdelave se zbirajo in pošljejo nazaj na krmilni terminal, ustrezni mehanizem za kompenzacijo napak pa se sprejme prek podatkov o napakah.

Pravočasna kompenzacija napak lahko učinkovito izboljša natančnost obdelave delov.

Povezava do tega članka:  Dejavniki, ki vplivajo na natančnost obdelave CNC stružnic

Izjava o ponatisu: Če ni posebnih navodil, so vsi članki na tem spletnem mestu izvirni. Prosimo, navedite vir za ponatis: https: //www.cncmachiningptj.com/，hvala！

PTJ® ponuja celoten spekter natančnosti po meri cnc strojna obdelava na Kitajskem storitve.ISO 9001: 2015 & AS-9100 certificirano. 3, 4 in 5-osna hitra natančnost CNC obdelava storitve, vključno z rezkanjem, obračanjem po specifikacijah kupca, zmožnost obdelave kovinskih in plastičnih delov s toleranco +/- 0.005 mm. Sekundarne storitve vključujejo CNC in običajno brušenje, vrtanje,litje,pločevine in žigosanjeZagotavljanje prototipov, celotne proizvodne cikle, tehnično podporo in popoln pregled avtomobilska, aerospace, plesni in napeljave, led razsvetljava,medicinski, kolo in potrošnik elektronika industrije. Pravočasna dostava. Povejte nam nekaj o proračunu vašega projekta in pričakovanem roku dostave. Z vami bomo oblikovali strategijo za stroškovno najučinkovitejše storitve, ki vam bodo pomagale doseči svoj cilj. Dobrodošli v pišite nam ( prodaja@pintejin.com ) neposredno za vaš novi projekt.