Seznam spretnosti CNC struženja

Izberite primerno hitrost, hitrost podajanja in globino reza glede na trdoto materiala. Moj osebni povzetek je naslednji:

• 1. Izberite visoko hitrost, visoko hitrost pomika in veliko globino reza za materiale iz ogljikovega jekla. Kot so: 1Gr11, izberite S1600, F0.2, globina reza 2 mm;
• 2. Za cementni karbid izberite nizko hitrost, nizko hitrost podajanja in majhno globino reza. Na primer: GH4033, izberite S800, F0.08 in globino reza 0.5 mm;
• 3. Titanova zlitina izbere nizko hitrost, visoko hitrost podajanja in majhno globino rezanja. Na primer: Ti6, izberite S400, F0.2 in globino reza 0.3 mm.

Spretnosti nastavitve orodja

Nastavitev orodja je razdeljena na nastavitev orodja za nastavitev orodja in neposredno nastavitev orodja. Večina stružnic nima instrumenta za nastavitev orodja, kar pomeni neposredno nastavitev orodja. Spodaj omenjena tehnika nastavitve orodja je neposredna nastavitev orodja. Najprej za sredino nastavitve orodja izberite sredino desnega konca dela in jo nastavite kot ničelno točko. Po vrnitvi obdelovalnega stroja na izvor se vsako orodje, ki ga je treba uporabiti, nastavi na sredino desnega konca dela kot ničelna točka; orodje se dotakne desnega konca in vnese Z0, da klikne za merjenje Izmerjena vrednost se samodejno zabeleži v vrednost kompenzacije orodja orodja, kar pomeni, da je nastavitev orodja osi Z pravilna, nastavitev orodja X je poskusna nastavitev rezalnega orodja , zunanji krog obračalnega dela orodja pa je manjši in izmerjena izmerjena vrednost zunanjega kroga (če je x 20 mm) vhod x20, kliknite meri, vrednost izravnave orodja bo samodejno zabeležila izmerjeno vrednost, potem je tudi os x prav; ta način nastavitve orodja, tudi če je naprava izključena, se klic po ponovnem zagonu klica ne bo spremenil. Vrednost orodja se lahko dolgo časa uporablja za množično proizvodnjo istega dela in orodja ni treba uporabljati ponovno nastavite, ko je stružnica zaprta.

Spretnosti za odpravljanje napak

Po programiranju delov morate po nastavitvi orodja izvesti poskusno rezanje in odpravljanje napak. Da bi preprečili napake v programu in napake v nastavitvi orodja, ki bodo povzročile trke, bi morali najprej izvesti simulacijo praznih potez, v koordinatnem sistemu obdelovalnega stroja. Orodje se premakne v desno za 2 do 3-kratno skupno dolžino dela; nato se začne postopek simulacije. Po zaključku simulacijskega postopka se program in nastavitev orodja potrdijo. , In nato poiščite redni pregled in pregled. Šele potem, ko redni pregled potrdi, da je usposobljen, pomeni, da je odpravljanje napak končano.

Dokončajte obdelavo delov

Po končanem poskusnem rezu prvega kosa je potrebna serijska proizvodnja, vendar kvalifikacija prvega kosa ne pomeni, da bo celotna serija delov kvalificirana, postopek obdelave, bo orodje obrabljeno zaradi razlike v obdelovalnem materialu. Mehko, obraba orodja je majhna, obdelovalni material je težko, obraba orodja pa hitra, zato med postopek obdelave, je treba pravočasno skrbno pregledati, povečati in zmanjšati vrednost kompenzacije orodja, da se zagotovi usposobljenost delov.

Skratka, osnovno načelo obdelave: najprej groba obdelava, odstranjevanje odvečnega materiala obdelovanca in nato dodelava; med obdelavo se je treba izogibati vibracijam; da bi se izognili toplotni denaturaciji obdelovanca med obdelavo, obstaja veliko razlogov za tresljaje, ki so lahko preobremenjeni. lahko je resonanca med obdelovalnim orodjem in obdelovancem ali pa je pomanjkanje togosti obdelovalnega orodja ali pa je posledica pasivizacije orodja. Vibracije lahko zmanjšamo z naslednjimi metodami; Ne glede na to, ali je obdelovanec varno pritrjen, povečajte hitrost orodja. Slednje zmanjša hitrost, da zmanjša resonanco. Poleg tega preverite, ali je treba novo orodje zamenjati.

Za varno uporabo CNC obdelovalnega stroja in preprečevanje trčenja obdelovalnega stroja imam poleg tega še naslednje:

Pogosto je slišati, da če se ne dotaknete obdelovalnega stroja, se ne boste mogli naučiti delovanja obdelovalnega stroja. To je zelo napačno in škodljivo razumevanje. Trk obdelovalnega orodja je velika škoda za natančnost obdelovalnega stroja. , Kar ima večji vpliv na obdelovalne stroje z manj togostjo.

Ko trči obdelovalno orodje, je natančnost obdelovalnega orodja usodna. Zato je treba pri CNC stružnicah z visoko natančnostjo trke popolnoma odpraviti. Dokler je upravljavec previden in obvlada določene metode trčenja, lahko trčenja popolnoma preprečimo in se jim izognemo.

Glavni razlogi za trčenje so: 

• Prvič, premer in dolžina orodja sta napačno vnesena; 
• Drugič, velikost obdelovanca in druge z njim povezane geometrijske mere so vnesene napačno, začetni položaj obdelovanca pa napačen; 
• Tretjič, koordinatni sistem obdelovanca stroja je nepravilno nastavljen ali pa se med postopkom obdelave ponastavi ničta točka obdelovalnega stroja in pride do sprememb. 

Večina trkov obdelovalnega stroja se zgodi med hitrim premikanjem obdelovalnega stroja. V tem času so trki tudi najbolj škodljivi in ​​se jim je treba popolnoma izogniti. Zato mora biti upravljavec še posebej pozoren na začetno fazo izvajanja programa in kdaj orodje menja orodje. Ko je program nekoč napačno urejen in premer in dolžina orodja nepravilno vneseni, bo verjetno prišlo do trčenja. Na koncu programa, če je zaporedje umika osi CNC napačno, lahko pride tudi do trčenja. 

Da bi se izognil zgoraj omenjenemu trku, mora upravljavec pri delovanju z obdelovalnim strojem v celoti upoštevati funkcije petih čutov in opazovati, ali ima obdelovalno orodje nenavadne premike, iskre, hrup in nenavaden hrup, vibracije in pekoč občutek. vonj. Če se odkrijejo nenormalni pogoji, je treba program takoj ustaviti. Ko je težava pripravljenega ležišča odpravljena, lahko obdelovalni stroj še naprej deluje. Skratka, obvladovanje delovnih sposobnosti CNC obdelovalnih strojev je postopen postopek in ga ni mogoče doseči čez noč. 

Temelji na obvladovanju osnovnega delovanja obdelovalnih strojev, osnovnega obdelovalnega znanja in osnovnega znanja programiranja. Spretnosti upravljanja CNC obdelovalnih strojev niso statične. To je organska kombinacija, ki od operaterjev zahteva, da v celoti izkoristijo svojo domišljijo in praktične sposobnosti. Gre za inovativno delovno silo.

Povezava do tega članka: Seznam spretnosti CNC struženja

Izjava o ponatisu: Če ni posebnih navodil, so vsi članki na tem spletnem mestu izvirni. Prosimo, navedite vir za ponatis: https: //www.cncmachiningptj.com/，hvala！

PTJ® ponuja celoten spekter natančnosti po meri cnc strojna obdelava na Kitajskem storitve.ISO 9001: 2015 & AS-9100 certificirano. 3, 4 in 5-osna hitra natančnost CNC obdelava storitve, vključno z rezkanjem, obračanjem po specifikacijah kupca, zmožnost obdelave kovinskih in plastičnih delov s toleranco +/- 0.005 mm. Sekundarne storitve vključujejo CNC in običajno brušenje, vrtanje,litje,pločevine in žigosanjeZagotavljanje prototipov, celotne proizvodne cikle, tehnično podporo in popoln pregled avtomobilska, aerospace, plesni in napeljave, led razsvetljava,medicinski, kolo in potrošnik elektronika industrije. Pravočasna dostava. Povejte nam nekaj o proračunu vašega projekta in pričakovanem roku dostave. Z vami bomo oblikovali strategijo za stroškovno najučinkovitejše storitve, ki vam bodo pomagale doseči svoj cilj. Dobrodošli v pišite nam ( prodaja@pintejin.com ) neposredno za vaš novi projekt.