Strukturne spremembe palic iz titanove zlitine med vročim iztiskanjem
Strukturne spremembe palic iz titanove zlitine med vročim iztiskanjem
Videz titanovih palic je zelo podoben jeklu z gostoto 4.51 g / cm3, kar je manj kot 60% jekla. Je kovinski element z najmanjšo gostoto med ognjevzdržnimi kovinami. |
Mehanske lastnosti titana, splošno znane kot mehanske lastnosti, so tesno povezane s čistostjo. Titan visoke čistosti ima odlično obdelovalnost, dobro raztezanje in krčenje, vendar nizko trdnost in ni primeren za strukturne materiale. Industrijsko čisti titan vsebuje ustrezne nečistoče, ima visoko trdnost in plastičnost ter je primeren za izdelavo konstrukcijskih materialov. Toplotna prevodnost vložkov iz titana in titanovih zlitin je nizka, kar bo med vročim iztiskanjem povzročilo veliko temperaturno razliko med površinsko plastjo in notranjo plastjo. Ko je temperatura cevi za iztiskanje 400 stopinj, lahko temperaturna razlika doseže 200 ~ 250 stopinj. Pod kombiniranim vplivom krepitve sesanja in velike temperaturne razlike slepega dela kovina na površini in središču slepega stekla proizvaja zelo različne trdnosti in plastične lastnosti, kar bo med postopkom ekstrudiranja povzročilo zelo neenakomerne deformacije. Proizvaja velike dodatne natezne obremenitve, ki postanejo vir razpok in razpok na površini ekstrudiranih izdelkov. Postopek vročega iztiskanja izdelkov iz titana in zlitin iz titana je bolj zapleten kot postopek izdelovanja aluminijeve zlitine, bakrove zlitine in celo jekla, kar je določeno s posebnimi fizikalnimi in kemičnimi lastnostmi titana in zlitine titana.
Zaenkrat je treba v postopku iztiskanja titanovih palic uporabljati maziva. Glavni razlog je v tem, da bo titan pri temperaturah 980 stopinj in 1030 stopinj oblikoval taljivo evtektiko z materiali iz kalupov na osnovi železa ali niklja na osnovi niklja, kar bo povzročilo močno obrabo plesni. Pri uporabi grafitnega maziva lahko na površini izdelka nastanejo globoke vzdolžne praske, kar je rezultat dela obdelava-titan palica in palica iz titanove zlitine, ki se držijo kalupa. Pri ekstrudiranju profila s steklenim mazivom bo prišlo do nove vrste "jamic" napak, to je do razpoke v površinski plasti izdelka. Študije so pokazale, da je pojav "markerjev" posledica nizke toplotne prevodnosti titana in titanovih zlitin, zaradi česar se površinska plast gredice močno ohladi in plastičnost močno pade.
Titanove zlitine so razvrščene kot nizko trdne visokoplastične, srednje trdne in visoko trdne in se gibljejo od 200 (nizka trdnost) do 1300 (visoka trdnost) MPa, toda na splošno se titanove zlitine lahko štejejo za zlitine z visoko trdnostjo . So močnejši od aluminijevih zlitin, ki veljajo za srednje trdne, in lahko v trdnosti popolnoma nadomestijo nekatere vrste jekla. V primerjavi s hitrim upadom trdnosti aluminijevih zlitin pri temperaturah nad 150 ° C lahko nekatere titanove zlitine še vedno ohranjajo dobro trdnost pri 600 ° C. Letalska industrija zelo ceni kompaktni kovinski titan zaradi svoje lahke teže in večje trdnosti kot aluminijeve zlitine, ki lahko pri visokih temperaturah ohranijo večjo trdnost kot aluminij. Glede na to, da je gostota titana 57% jekla, je njegova specifična trdnost (razmerje trdnost / teža ali razmerje trdnost / gostota se imenuje specifična trdnost) velika, njegova odpornost proti koroziji, oksidaciji in utrujenosti pa močna. 3/4 titanove zlitine se uporablja kot konstrukcijski materiali, predstavljeni z letalskimi strukturnimi zlitinami, se uporabljajo predvsem kot zlitine, odporne proti koroziji. Titanova zlitina ima visoko trdnost in nizko gostoto, dobre mehanske lastnosti, dobro žilavost in odpornost proti koroziji. Poleg tega imajo titanove zlitine slabe postopke in jih je težko rezati. Pri vročem obdelavi je zelo enostavno absorbirati nečistoče, kot so vodik, oksitnitrid in ogljik. Slaba je tudi odpornost proti obrabi in zapleten proizvodni postopek. Industrijska proizvodnja titana se je začela leta 1948. Potreba po razvoju letalske industrije je industriji titana omogočila rast s povprečno letno stopnjo rasti približno 8%. Trenutno je svetovna letna proizvodnja predelanih materialov iz titanove zlitine dosegla več kot 40,000 ton, skoraj 30 vrst razredov titanove zlitine. Najpogosteje uporabljene titanove zlitine so Ti-6Al-4V (TC4) 'Ti-5Al-2.5Sn (TA7) in industrijsko čisti titan (TA1, TA2 in TA3).
Povezava do tega članka: Strukturne spremembe palic iz titanove zlitine med vročim iztiskanjem
Izjava o ponatisu: Če ni posebnih navodil, so vsi članki na tem spletnem mestu izvirni. Prosimo, navedite vir za ponatis: https: //www.cncmachiningptj.com/,hvala!
PTJ® ponuja celoten spekter natančnosti po meri cnc strojna obdelava na Kitajskem storitve.ISO 9001: 2015 & AS-9100 certificirano. 3, 4 in 5-osna hitra natančnost CNC obdelava storitve, vključno z rezkanjem, obračanjem po specifikacijah kupca, zmožnost obdelave kovinskih in plastičnih delov s toleranco +/- 0.005 mm. Sekundarne storitve vključujejo CNC in običajno brušenje, vrtanje,litje,pločevine in žigosanjeZagotavljanje prototipov, celotne proizvodne cikle, tehnično podporo in popoln pregled avtomobilska, aerospace, plesni in napeljave, led razsvetljava,medicinski, kolo in potrošnik elektronika industrije. Pravočasna dostava. Povejte nam nekaj o proračunu vašega projekta in pričakovanem roku dostave. Z vami bomo oblikovali strategijo za stroškovno najučinkovitejše storitve, ki vam bodo pomagale doseči svoj cilj. Dobrodošli v pišite nam ( prodaja@pintejin.com ) neposredno za vaš novi projekt.
- 5-osna obdelava
- Rezkanje cnc
- Cnc obračanje
- Strojna industrija
- Postopek obdelave
- Površinska obdelava
- Strojna obdelava kovin
- Obdelava plastike
- Kalup za metalurgijo v prahu
- Die Casting
- Galerija delov
- Avtomobilski kovinski deli
- Strojni deli
- LED hladilnik
- Gradbeni deli
- Mobilni deli
- Medicinski deli
- Elektronski deli
- Prilagojena obdelava
- Bicycle Deli
- Strojna obdelava aluminija
- Strojna obdelava titana
- Obdelava nerjavečega jekla
- Strojna obdelava bakra
- Obdelava medenine
- Strojna obdelava super zlitin
- Peek strojna obdelava
- UHMW obdelava
- Enolična obdelava
- PA6 obdelava
- PPS obdelava
- Teflonska obdelava
- Inconel obdelava
- Obdelava jeklenega orodja
- Več materiala