Tehnološka paleta kombiniranih stružnic

---

Kombinirana stružnica se v glavnem uporablja za dve vrsti postopkov: obdelava ravnin in obdelava lukenj. Obdelava ravnine vključuje ostro ravnino, golobjo (profitno) ravnino, čelno stran avtomobila;

Obdelava lukenj vključuje vrtanje, širjenje, vrtanje, vrtanje lukenj, posnemanje, žlebljenje, točenje, potopitev Ming, valjanje lukenj itd. Z razvojem integrirane avtomatizacije
Tehnološki obseg se širi na zunanji krog avtomobila, planetarno rezkanje 4l, raztezanje, potiskanje, brušenje, Qi brušenje in poliranje, žigosanje in druge procese. Poleg tega lahko končate
Nerezalna dela, kot so varjenje, toplotna obdelava, avtomatska montaža in pregled, čiščenje in razvrščanje in tiskanje delov.
Kombiniranih stružnic je v velikih količinah v lahki industriji, kot so avtomobili, stroji za tulipane, dizelski motorji, elektromotorji, instrumentacija, vojaški in šivalni stroji, kolesa itd.
Veliko se uporablja v proizvodnji; Nekatera mala in srednje velika proizvodna podjetja, kot so obdelovalni stroji, lokomotive, gradbeni stroji in druga predelovalna industrija, so prav tako promovirana.
Kombinirana stružnica je najprimernejša za obdelavo vseh vrst velikih in srednje velikih delov škatle, kot so glava valja, blok valja, opremaohišje škatel, podstavek motorja in lupina instrumentov itd
Uporablja se lahko tudi za dokončanje dela ali celotne obdelave delov, kot npr pušos, rulete, jarmi in pokrivne plošče.

---

Natančnost obdelave kombiniranih stružnic

1. obdelava luknje

>1 Dimenzijska natančnost lukenj
    Ko uporabljate luknje za razvijanje ali uradne luknje, lahko natančnost lukenj doseže nivo H6, hrapavost površine pa je Ral. 65m. Zaokroženost lukenj je znotraj polovice tolerance velikosti luknje. Pri obdelavi neželeznih kovin. Uporaba natančnosti napeljave. Po 3-4 obdelavi lahko natančnost doseže nivo H6, hrapavost površine pa RaO. 8 ^ -RaO. 45 mesecev
>2 Koaksialnost luknje
    05 mm。 pri dvostranski obdelavi z več osmi. Koaksialnost luknje je običajno 0 mm. Pri izvrtanju drobnih lukenj z ene strani in pri fiksnih napeljavah so na obeh koncih orodne palice natančna vodila. Pod pogojem dobre natančnosti je pas v dolžini 05 mm. 1000mm。 Koaksialnost več lukenj obdelanih delov je mogoče zagotoviti v roku 03 ^ -0. 015mm. Ko izvajamo enoosno obdelavo iz lukenj na isti osi na obeh straneh, je koaksialnost zagotovljena tudi pod pogojem vmesne natančne namestitve vodil. .0-03. 015mm,
>3 Vzporednost lukenj
    Obdelava na kombiniranem obdelovalnem stroju. Vzporednost med luknjami in luknjami in vzporednost obdelovalne površine podlage, ko so luknje. Pri dolžini 1000 mm
Do 0.02 ^ -0.05 mm,
>4 Položaj lukenj
    Natančnost položaja luknje je zelo povezana z vpenjalom, vrsto stroja in natančnostjo. 025-0. 05mm。 Na obdelovalnem stroju fiksne naprave lahko luknjo, razdaljo med luknjami in položaj osi luknje ter pozicionirno osnovno površino natančno nastavite na 0. 025-0. 05mm. Na večstaničnih obdelovalnih strojih zaradi napake pozicioniranja vrtljive mize ali vrtljivega bobna natančnost obdelave ni visoka. 05mm。 Če je na isti postaji. Ko je luknja z visečo premično šablono za dodelavo, lahko natančnost njenega položaja doseže ± 0 mm. Pri ločeni obdelavi lukenj na različnih postajah je natančnost nizka. Pri obdelavi z vertikalnim večstanovanjskim rotacijskim namiznim orodjem lahko natančnost doseže ± 05 mm. Pri obdelavi z bobnastim obdelovalnim strojem. Njegova natančnost lahko doseže le ± 0.1 mm. Še nižje. Pri vrtanju na isti postaji je natančnost položaja običajno v območju ± 0 mm. 2 mm. Pri vrtanju na obdelovalni stroj s fiksno vrtalno šablono lahko njegova natančnost doseže ± 0, 2 mm.
>5 Navpičnost luknje
02mm. Za obdelavo lukenj na kombiniranem stroju je lahko sredinska črta pravokotna na osnovno površino in pravokotna na središčnico druge luknje do odstopanja 0 mm v dolžini 02 mm.
>6 Natančnost luknje z navojem
    Navojne luknje se pogosto uporabljajo na kombiniranih obdelovalnih strojih za točenje in montažo matrice. Če so pogoji mazanja dobri, lahko na litoželeznih delih obdelamo 7-stopenjske natančne luknje z navojem. Hrapavost površine je Ral. 65m,
    Natančnost luknje z navojem temelji na spodnji luknji pri točenju. Z vplivom drugih napak je nekoliko nižji od izvrtanega svedra pet. Običajno lahko doseže ± 0 mm. Ko je natančnost obdelovalnega orodja večja, lahko dosežemo taksi 25. 0mmo

2. Obdelava ravnine

V kombiniranem obdelovalnem stroju in njegovi avtomatski liniji. Pogosto uporabljeno rezkanje 41. * 1 41, obračanje in vlečenje 411 ter druge metode za obdelavo letala. Pri rezkanju se običajno uporabljajo ostre rezalne glave, drsne mize, drsni sedeži in drugi splošni sestavni deli. V skladu s procesnimi zahtevami obdelovanca, ki ga je treba obdelati, tvori enostranske, dvostranske, navpične, vrtljive mize in druge vrste kombiniranih rezkalnih strojev. Pri obdelavi obsežnih obdelovancev v obliki škatle je običajno sprejeta vrsta postavitve, pri kateri je ostra rezalna glava in je obdelovanec nameščen in premaknjen na delovno mizo. Takšen obdelovalni stroj ima preprosto strukturo, dobro togost in visoko natančnost obdelave. Pri obdelavi majhnih in srednje velikih obdelovancev se rezkalne glave 411 običajno kombinirajo v bobnasti kombinirani rezkalni stroj ali navpični kontinuirni rotacijski mizni rezkalni stroj. Ta vrsta obdelovalnih strojev ima visoko proizvodno učinkovitost in nizko natančnost obdelave.

Ravnost obdelovalne ravnine na kombiniranem obdelovalnem orodju lahko doseže odstopanje 0.02-0.05 mm v dolžini 1000 mm. Hrapavost površine je Ra3.25m. Zagotovljena je lahko vzporednost pozicionirne osnove. Znotraj 05 mm. Razdalja do položaja za določanje položaja je lahko toleranca dimenzij
Zagotovljeno znotraj 0 mm.

3. Končna obdelava

Večosna obdelava. Način uporabe drsnika za zadrževanje na mrtvi prestavi. 25 mm。 Njegova natančnost obdelave lahko doseže 0 ^ -15. 0 mm. Enoosna obdelava. Uporablja se posebna struktura. Na koncu obdelave je vrh mrtvega zobnika na površini obdelovanca, ki ga je treba obdelati, in splošna natančnost lahko doseže 25-0. 08 mm. Ko je stanje dobro. Natančnost je lahko zagotovljena. . 0-10. Znotraj 02 mm.

Povezava do tega članka: Razpon tehnologije in natančnost obdelave kombiniranih stružnic

Izjava o ponatisu: Če ni posebnih navodil, so vsi članki na tem spletnem mestu izvirni. Prosimo, navedite vir za ponatis: https: //www.cncmachiningptj.com/，hvala！

---

PTJ® ponuja celoten spekter natančnosti po meri cnc strojna obdelava na Kitajskem storitve.ISO 9001: 2015 & AS-9100 certificirano. 3, 4 in 5-osna hitra natančnost CNC obdelava storitve, vključno z rezkanjem, obračanjem po specifikacijah kupca, zmožnost obdelave kovinskih in plastičnih delov s toleranco +/- 0.005 mm. Sekundarne storitve vključujejo CNC in običajno brušenje, vrtanje,litje,pločevine in žigosanje. Zagotavljanje prototipov, celotna proizvodna obdobja, tehnična podpora in popoln pregled avtomobilska, aerospace, plesni in napeljave, led razsvetljava,medicinski, kolo in potrošnik elektronika industrije. Pravočasna dostava. Povejte nam nekaj o proračunu vašega projekta in pričakovanem roku dostave. Z vami bomo oblikovali strategijo za stroškovno najučinkovitejše storitve, ki vam bodo pomagale doseči svoj cilj. Dobrodošli v pišite nam ( prodaja@pintejin.com ) neposredno za vaš novi projekt.