Tehnološka uporaba visoko natančne in hitre obdelave

Sistem CNC pretvori vhodni delni program v pot oblike, hitrost podajanja in druge podatke o ukazu, ki jih je treba obdelati, in nenehno pošilja ukaz položaja na vsako servo os. Da bi dosegli visoke hitrosti in visoko natančnost, mora CNC izbrati najboljšo hitrost podajanja glede na krivuljo oblike obdelave delov in generirati ukaz za pozicioniranje pri najvišji možni hitrosti podajanja v dovoljeni natančnosti. Še posebej pri vogalih in majhnih polmerih bi moral CNC znati ugotoviti, koliko spremembe hitrosti obdelave vplivajo na natančnost, in preden orodje doseže takšno točko, se tangentna hitrost orodja samodejno upočasni. Za strojno obdelavo kalupov je splošni programski segment zelo majhen, vendar je program zelo dolg, zato je za doseganje visoko natančne in hitre obdelave treba uporabiti posebne krmilne metode. Servo sistem zahteva natančen in hiter pogon za obdelavo visoko natančnih mehanskih delov z veliko hitrostjo. Zaradi tega mora imeti servo sistem možnost hitrega odziva in zatiranja motenj. Hkrati servo sistem ne sme ustvarjati vibracij in odpravljati resonance z obdelovalnim strojem.

Zahteve za CNC za visoko natančno in hitro obdelavo lahko povzamemo na naslednji način:

• (1) Bloke lahko obdeluje z veliko hitrostjo.
• (2) Pretok informacij je mogoče hitro in natančno obdelati in nadzorovati, da se zmanjša napaka pri obdelavi.
• (3) Lahko zmanjša mehanski vpliv in olajša premikanje stroja.
• (4) Imeti mora dovolj zmogljivosti, da omogoča strojno obdelavo velikih zmogljivosti pri visoki hitrosti; ali imajo možnost prenosa velikih količin podatkov po omrežju.
• (5) Servo motorji, vretenski motorji in senzorji z visoko ločljivostjo in hitrim delovanjem.
• (6) Ker se obdeluje pri visoki hitrosti, sta zanesljivost in varnost zelo pomembni.

Funkcije visoke hitrosti in visoke natančnosti vključujejo predvsem naslednje vidike:

• 1. Funkcije strojne obdelave krmiljenja in pospeševanja (zaviranja) (vključno z obdelavo zaviranja v kotu): Napaka pri obdelavi pri visokih hitrostih je predvsem posledica zamika pospeška (zaviranja) krmilnega sistema in zamika servo sistema. Zato mora nadzorni sistem poskušati zmanjšati napake v teh dveh vidikih. Na primer, krmiljenje naprej se uporablja za zmanjšanje napak, ki jih povzroči servo zamik. Za izboljšanje krmiljenja servo uporabite digitalno servo tehnologijo. Zaradi uporabe digitalne servo tehnologije je mogoče izboljšati povečanje hitrosti in položaj položaja servo sistema, s čimer se zmanjša napaka zaradi zamika servomotorja. Zmanjšajte napako zaradi zamika hitrosti pospeška (pojemka). Pri hitri obdelavi sta najpomembnejša parametra pospešek (pojem) in hitrost podajanja. Visoke hitrosti lahko dosežete le s strogim nadzorom pospeška (zaviranja) in hitrosti podajanja v različnih oblikah obdelave postopek obdelave uresničiti. Velika hitrost podajanja bo povzročila velike napake med prehodom sistema, na primer vogale. Za doseganje visoke hitrosti obdelave je treba nadzorovati hitrost podajanja. Poleg tega lahko uporaba pospeška (pojemka) pred interpolacijo zmanjša tudi napako zaradi zamika pospeška (pojemka).
• 2. Nadzor naprej. Če se hitrost podajanja ter pospešek in pojemk vnaprej izračunajo v različnih oblikah obdelave, lahko sistem CNC vnaprej izračuna pot gibanja in hitrost gibanja; to je predhodno obdelati program, ki ga je treba izvesti, v skladu z zgoraj omenjenimi kontrolnimi hitrostmi podajanja ter pospeševanjem in pojemkom, vnaprej izračunati hitrost podajanja ter pospešek in pojemk nekaterih segmentov programa in nato izračunati gibanje Geometrijska pot je nato poslano v večsegmentni medpomnilnik. Med delovanjem se orodje premika pri a hitra CNC obdelava pri določeni hitrosti, vendar je napaka obdelovalne oblike še vedno majhna. To je načelo "krmiljenja naprej", včasih imenovanega "nadzor naprej" in "nadzor naprej".
• 3. Z uporabo hitre distribucije oddaljenega vmesnega pomnilnika in delovanja DNC je potrebno hitro prenesti program iz vhodnega terminala v sistem CNC za obdelavo delov, sestavljenih iz velikega števila programov. Potem, ko CNC prebere program, izračuna podatke programa, ustvari distribucijski impulz za vsako os in ga pošlje v servo sistem za zagon servo motorja. Čas za generiranje dodeljenega impulza (čas za obdelavo programskega segmenta) je pomemben dejavnik pri delovanju CNC. Za programski segment hitra operacija DNC omogoča (z uporabo oddaljenih medpomnilnikov), da se čas, ki je potreben za ustvarjanje distribucijskega impulza, močno skrajša. Ta funkcija skrajša distribucijski impulz za generiranje bloka in tako zagotovi, da se program, sestavljen iz serije majhnih blokov, ne ustavi med bloki. Na primer, pri izvajanju operacije DNC lahko program, sestavljen iz serije blokov 1 mm (3-osna linearna interpolacija), deluje s hitrostjo 60 m/min in dodeljena izvedba ne bo prekinjena. Zaradi uporabe funkcije daljinskega vmesnega pomnilnika je realiziran hiter vnos podatkov, ki zagotavlja tudi visokohitrostno obdelavo.
• 4. Izboljšajte ločljivost sistema. Na primer, funkcija nano-interpolacije. Uporablja procesor z visoko hitrostjo RISC. Interpolacija v nanometrih za strojno obdelavo lahko stroj prilagodi zmogljivosti obdelave z najboljšo hitrostjo podajanja.
• 5. Nadzor kretena. Ko se krivulja premika, lahko sprememba pospeška povzroči mehanske vibracije. Krmiljenje trzanja je samodejno zaznavanje takšnega gibanja, da se zmanjša hitrost in mehanski udar, da se zmanjša vrednost hrapavosti površine.
• 6. Interpolacija NURBS: Pri uporabi CAD za oblikovanje kalupov se NURBS pogosto uporablja za izražanje prostih krivulj. V primerjavi s splošnim CNC ima NURBS višjo hitrost prenosa in krajši program. Hkrati so obdelani deli bližje geometriji zasnove CAD.

Pri hitrih in natančnih obdelovalnih funkcijah je pri izbiri odvisno, ali je funkcija izbrana glede na hitrost obdelave ali natančnost obdelave. Da bi zagotovili majhno napako pri obdelavi sistema za visoke hitrosti, sistem potrebuje napravo za kompenzacijo napak. Te kompenzacije vključujejo: linearno kompenzacijo celotnega giba in nelinearno upogibanje, kompenzacijo nagiba, kompenzacijo zaostajanja, kompenzacijo čez kvadrant, odmik orodja in toplotno raztezanje, statično trenje, dinamično kompenzacijo trenja itd. Z obilnimi omrežnimi funkcijami in programskimi paketi je najboljši sistem primerno za obdelovalne stroje.

• (1) Centralizirano upravljanje. Z enim računalnikom lahko upravljate več strojnih orodij, kar je priročno za spremljanje, izvajanje in obdelavo ter za prenos in upravljanje NC programov.
• (2) Oddaljena podpora in servis. V prihodnosti je CNC v stanju visoke hitrosti, zato so zahteve po zanesljivosti zelo visoke. Funkcija dvojnega pregleda je pomemben ukrep za zagotovitev varnega delovanja CNC sistema.

Visoko natančna in hitra obdelovalna tehnologija je razvoj tradicionalne obdelovalne tehnologije, ki nima bistvene razlike s tradicionalno CNC obdelava. Za visoko natančnost, hitra obdelava, cilj strojnih orodij je obdelava visoko natančnih delov z veliko hitrostjo. Za doseganje visoke hitrosti obdelave na podlagi natančnosti obstajajo trije pomembni dejavniki: mehanski sistem, CNC numerična krmilna naprava in pogonska naprava. Hitra in natančna obdelava zahteva, da ima strojno orodje visoko togost in lažje premikajoče se dele, zlasti podajalne in vretenske dele. Drugi je CNC numerični nadzorni sistem, ki je enota, ki izdaja ukaze za hitrost in položaj. Najprej je potrebno natančno in hitro posredovanje navodil. Po obdelavi se vsaki koordinatni osi izda navodilo za položaj. Servo sistem mora poganjati orodje za natančno premikanje v skladu z navodili.

Povezava do tega članka: Tehnološka uporaba visoko natančne in hitre obdelave

Izjava o ponatisu: Če ni posebnih navodil, so vsi članki na tem spletnem mestu izvirni. Prosimo, navedite vir za ponatis: https: //www.cncmachiningptj.com/，hvala！

PTJ CNC trgovina izdeluje dele z odličnimi mehanskimi lastnostmi, natančnostjo in ponovljivostjo iz kovine in plastike. Na voljo 5-osno CNC rezkanje.Obdelava visokotemperaturne zlitine obseg vključevanja obdelava inconel,monel obdelava,Geek Ascology obdelava,Carp 49 obdelava,Hastelloy obdelava,Nitronic-60 obdelava,Obdelava Hymu 80,Obdelava orodnega jekla,kovinska obloga itd.,. Idealno za vesoljske aplikacije.CNC obdelava proizvaja dele z odličnimi mehanskimi lastnostmi, natančnostjo in ponovljivostjo iz kovine in plastike. Na voljo je 3-osno in 5-osno CNC rezkanje. Z vami bomo izdelali strategijo za zagotavljanje najbolj stroškovno učinkovitih storitev, ki vam bodo pomagale doseči vaš cilj. Dobrodošli v stik z nami ( prodaja@pintejin.com ) neposredno za vaš novi projekt.