Pogoste težave in rešitve za globoko vlečni kalup iz nerjavečega jekla

Značilnosti žigosanja pločevine iz nerjavečega jekla

• (1) Napake, kot so visoka meja tečenja, visoka trdota, pomemben učinek strjevanja pri hladnem in razpoke.
• (2) Toplotna prevodnost je slabša kot pri navadnem ogljikovem jeklu, kar vodi do velike deformacijske sile, udarne sile in vlečne sile.
• (3) Plastična deformacija se med globokim vlečenjem močno utrdi, tanka plošča pa se med globokim vlečenjem zlahka naguba ali odpade.
• (4) V globoki vlečni matici se lahko pojavijo adhezivni tumorji, ki povzročijo resne praske na zunanjem premeru dela.
• (5) Pri globokem vlečenju je težko doseči pričakovano obliko.

Rešitev žigosanja pločevine iz nerjavečega jekla

Problem adhezijskih vozličev v postopku globokega vlečenja pločevine iz nerjavečega jekla že od nekdaj pesti proizvodno mesto in proizvajalcem prinaša velike težave. Ker pa nastanek adhezijskih vozličev vključuje tribološke težave, obstaja veliko dejavnikov vpliva. Trenutno lahko samo predlagamo ukrepe z različnih zornih kotov, da preprečimo nastanek in zmanjšanje adhezijskih tumorjev.

Izbira materiala in toplotna obdelava delovnega dela kalupa

Glede na problem adhezijskega tumorja mora izbira materiala plesni temeljiti na afiniteti med nerjavno pločevino in materialom plesni. Pozornost je treba nameniti dvema točkama: ena je izbira kalupnega materiala z močno odpornostjo proti oprijemu, druga pa material, ki je odporen proti obrabi in zmanjšuje trenje. Na splošno imajo kovine z isto vrsto kovinske rešetke, razmikom med rešetkami, gostoto elektronov in elektrokemijskimi lastnostmi medsebojno privlačnost, močno topnost in enostavno lepljenje skupaj, kar ima za posledico večji koeficient trenja. Medsebojna topnost Cr, Ni in Fe je velika, zato je pri risanju z jekleno matrico bolj nagnjena k vezavi vozlov. Praksa je pokazala, da ima uporaba litega aluminija in duralumin brona boljši učinek proti sprijemanju; uporaba cementiranega karbida iz jekleno vezanega volframovega karbida za izdelavo matrice ima večkrat daljšo življenjsko dobo kot pri mehkem nitriranju Cr12Mov in se ne lepi na kalup; če se uporablja koda, je treba legirano železo 3054 pogasiti le na površini kalupa, na površini kalupa pa se ne pojavijo adhezijski tumorji. Poleg tega se lahko v ranljivih delih kalupa uporabijo vložki iz cementiranega karbida, ki imajo odlično odpornost na stiskanje, vrhunsko odpornost proti obrabi in dolgotrajno površinsko hrapavost ter natančnost dimenzij. Vendar se zaradi težav s ceno manj uporablja v proizvodnji.

Površinska obdelava delovnega dela kalupa

Kakovost površine vlečne matrice iz nerjavečega jekla je zelo zahtevna. Nižja hrapavost površine lahko zmanjša trenje in izboljša oprijem. Po brušenju risalne matrice je pomembneje odstraniti sledi obdelave s cnc. Postopki brušenja in poliranja se pri proizvodnji kalupov pogosto zanemarjajo. Treba je opozoriti. V celotnem kalupu postopek obdelave, poliranje mora predstavljati tretjino, saj je kakovost videza izdelkov iz nerjavečega jekla v veliki meri odvisna od tehnologije poliranja plesni. Zmanjša se površinska hrapavost kalupa, ustrezno se zmanjša tudi število brušenja kalupa, ustrezno se izboljša tudi življenjska doba kalupa. Če površina kalupa ni dovolj polirana in je plošča iz nerjavečega jekla poglabljana, lahko preprosto povzročite značilnosti adhezijskih tumorjev, vlečeni izdelek pa bo imel resne praske. Poliranje prask na izdelku je dolgotrajno in neučinkovito. Zato bi morali v procesu poliranja plesni trdo delati. Šele ko se izboljša natančnost obdelave površine kalupa, se lahko zmanjšajo praske na izdelku, življenjska doba popravila kalupa pa se lahko močno izboljša.

V zadnjih letih so se na Kitajskem pojavile različne nove tehnologije poliranja in orodja za poliranje. Razvite so bile nove tehnologije in oprema, kot so ultrazvočno, elektrolitsko poliranje, abrazivni curek, ekstruzijsko brušenje itd. Po informacijah je bil eksperiment z elektrokemijskim poliranjem izveden na kalupih CrWMo, 3Cr12W8V in Cr12, ki je dokazal, da lahko poliranje spremeni hrapavost površine kalupne votline iz prvotne Ra3.2-Ra1.6 v samo 5 -10 minut. Na podlagi tega se zniža na Ra0.4-RaO.2. Hkrati lahko elektrokemijsko poliranje poveča površinsko trdoto in izboljša odpornost proti obrabi. Na primer, ultrazvočni polirni stroj lahko uporabimo za fino poliranje nitrokarbonizirane votline, s čimer se lahko izognemo pomanjkljivostim ročnega poliranja, ki zlahka poškodujejo nitridno folijo. Novo tehnologijo poliranja bi morali aktivno uporabljati in povzeti.

Mazanje procesa

Iz risbnih lastnosti nerjavnega jekla je razvidno, da je nastanek adhezijskih tumorjev posledica neposrednega stika med pločevine in plesen. To je teoretično nesporno dejstvo. Zato je primarna točka izbire maziva ali premaznega sredstva v pločevine poglobljen postopek risanja. Srednji mazalni film se ne razpoči od začetka do konca in igra vlogo mazanja. "Odpravljanje viskoznosti in trenja" je osnovno izhodišče za izbiro maziv.

Na splošno lahko z dodajanjem določenega deleža dodatkov ekstremnega tlaka v mazivo ali uporabo trdnih maziv dosežete boljše rezultate. To je predvsem za izboljšanje mazalne sposobnosti maziva na kovinski površini za proizvodnjo žvepla, fosforja in klorove spojine, ki kemično reagira s kovinsko površino pri ustvarjanju železovega sulfida, železovega klorida itd. oljni film in izboljša adsorpcijsko sposobnost, dobro mazanje plesni in površine izdelka. Trdna maziva se napolnijo v majhne jamice na kovinski površini, da se čim bolj zmanjšajo kontaktne točke suhega trenja. Poleg tega imajo trdna maziva visoko stabilnost, lahko imajo tudi mazalni učinek pri visokih temperaturah in niso nagnjeni k oprijemu plesni. Običajno v proizvodnji glede na stopnjo deformacije izdelka in izbiro dejanskega stanja ter formulo (formulo najdete v ustreznem priročniku za žigosanje).

Poleg tega lahko maščobe, mineralna olja, sintetične masti, masti, mila uporabimo tudi za oblikovanje maziv in imajo boljši učinek na plitvo vlečenje iz nerjavečega jekla. Za plitvo vlečenje lahko uporabimo tudi organsko mineralno olje, ki vsebuje vodotopno emulzijo ali razredčeno z oljem. Dodajanje grafita v mazivo lahko igra vlogo pri preprečevanju oprijema, vendar ga je po dodajanju grafita težje očistiti. Če za izdelavo kalupa izberete lito železo 3054, je splošno mazivo boljše.

Po podatkih lahko pločevino obdelamo s solno kopeljo, da dobimo plast mehke kovinske plesni (kot so baker, cink, svinec itd.) Na površini, med postopkom globokega vlečenja pa se ne bo prilepilo plesni . Poleg tega se je v zadnjih letih razvila mazalna folija iz organskega polimera s polivinil butilalom kot glavnim ohišjem. Površina slepega materiala je obdelana, da dobimo plast organskega mazalnega filma, ki se lahko deformira skupaj z materialom iz pločevine, kar ne le preprečuje nastanek plesni Neposreden stik s pločevino preprečuje lepljenje plesni in zagotavlja površinsko kakovost izdelka. Poleg tega se trenje med kalupom in pločevino močno zmanjša in ima dober mazalni učinek. Poskus je pokazal, da je učinek dober.

Povezava do tega članka: Pogoste težave in rešitve za globoko vlečni kalup iz nerjavečega jekla

Izjava o ponatisu: Če ni posebnih navodil, so vsi članki na tem spletnem mestu izvirni. Prosimo, navedite vir za ponatis: https: //www.cncmachiningptj.com/，hvala！

PTJ CNC trgovina izdeluje dele z odličnimi mehanskimi lastnostmi, natančnostjo in ponovljivostjo iz kovine in plastike. Na voljo 5-osno CNC rezkanje.Obdelava visokotemperaturne zlitine obseg vključevanja obdelava inconel,monel obdelava,Geek Ascology obdelava,Carp 49 obdelava,Hastelloy obdelava,Nitronic-60 obdelava,Obdelava Hymu 80,Obdelava orodnega jeklaitd.,. Idealno za vesoljsko uporabo.CNC obdelava proizvaja dele z odličnimi mehanskimi lastnostmi, natančnostjo in ponovljivostjo iz kovine in plastike. Na voljo so 3-osno in 5-osno CNC rezkanje. Z vami bomo oblikovali strategijo za najučinkovitejše storitve, ki vam bodo pomagale doseči svoj cilj. Dobrodošli v stik z nami ( prodaja@pintejin.com ) neposredno za vaš novi projekt.