Analiza značilnosti obdelave površinskih mikroprofilov

S hitrim razvojem znanosti in tehnologije so zahteve glede kakovosti različnih mehanskih izdelkov vse višje. Morfologija in struktura površine ne vplivata le na mehanske lastnosti mehanskega sistema, kot so trenje in obraba, togost stika, trdnost pri utrujenosti, lastnosti parjenja, natančnost prenosa, zmogljivost tesnjenja in natančnost zaznavanja, ampak tudi neposredno vplivajo na delovanje, življenjsko dobo in videz stroja.

V mikro strojih je površinska mikromorfologija tesno povezana tudi s trenjem, obrabo, mazanjem in drugimi lastnostmi trenja.

Morfologija površine (geometrija in tekstura itd.) Obdelane površine je odvisna od medsebojnega položaja položaja orodja in obdelovanca med rezanjem. To ni povezano le s posebno metodo rezanja in pogoji rezanja, temveč tudi z dinamiko strukture obdelovalnega stroja Značilnosti, rezalna orodja ter material in mehanske značilnosti obdelovanca so povezane [4]. Proučevanje značilnosti in notranjih zakonitosti mikromorfologije različnih obdelovalnih površin je pomembne referenčne vrednosti za poglobljeno razumevanje obdelovalnih mehanizmov različnih obdelovalnih metod in njihovih razlik, prav tako pa daje tehnično podlago za obdelavo.

Avtor tega prispevka vzame kot predmet obdelavo standardnih vzorčnih blokov (struženje, skobljanje, končno rezkanje, ravno rezkanje, vrtanje, ravno brušenje), preučuje razliko v hrapavosti površine, pridobljeno z različnimi obdelovalnimi metodami, in analizira različne metode obdelave. dobili smo površinsko morfologijo in strukturo ter upoštevali morfološki zakon površine z različno hrapavostjo, dobljeno z isto obdelovalno metodo. Tako razumejte značilnosti različnih načinov obdelave in njihove razlike.

1 Razlike v hrapavosti površine različnih obdelanih površin

Instrument površinske topografije lahko meri 28 vrst parametrov površinske topografije. Izberite dolžino vzorčenja 5 mm in interval vzorčenja 1.25 μm za merjenje parametrov površinske topografije obdelanega standardnega vzorčnega bloka. Običajno uporabljena povprečna vrednost višine površinskega profila Ra je izbrana kot parameter za oceno hrapavosti za analizo razlike v hrapavosti površine različnih obdelanih površin. Različne metode obdelave pridobijo vrednost Ra različnih standardnih vzorcev hrapavosti (vzemite povprečje 3 meritev) in razliko med izmerjeno vrednostjo hrapavosti in hrapavostjo vzorčnega bloka.

• (1) Pri izmerjenih vrednostih hrapavosti topografije površine istega vzorca hrapavosti, dobljenih z različnimi obdelovalnimi metodami, obstajajo različne napake. Na primer, za različne metode obdelave so izmerjene vrednosti hrapavosti in razlike površine standardnega vzorčnega bloka s hrapavostjo Ra 0.8 μm različne. Majhna do velika) je izmerjena vrednost hrapavosti manjša od vrednosti hrapavosti vzorčnega bloka glede na vrtanje, končno rezkanje in ravno rezkanje (od majhnih do velikih).
• (2) Napaka med izmerjeno vrednostjo hrapavosti površine z različno hrapavostjo, dobljeno z isto metodo obdelave, in vrednostjo hrapavosti standardnega vzorca je prav tako različna. Za obdelavo struženja je na primer hrapavost površine dobljenih standardnih vzorcev Ra 0.8 μm, 1.6 μm, 3.2 μm, 6.3 μm, trend spremembe napake med njihovo izmerjeno hrapavostjo pa je drugačen, vrednost hrapavosti pa je Ra0. Izmerjene vrednosti hrapavosti 8μm, 1.6μm in 6.3μm so večje od hrapavosti standardnega vzorčnega bloka; če je vrednost hrapavosti Ra3.2 μm, je izmerjena vrednost hrapavosti manjša od vrednosti hrapavosti standardnega vzorčnega bloka. Vse izmerjene napake štirih standardnih vzorcev hrapavosti, obdelanih s končnim rezkanjem, so vse negativne, torej so vse izmerjene vrednosti hrapavosti manjše od vrednosti hrapavosti standardnih vzorcev.

Mikromorfološke značilnosti različnih obdelanih površin so pridobljene z uporabo različnih metod obdelave (struženje, vrtanje, končno rezkanje, skobljanje, ravno rezkanje, ravno brušenje) za standardne vzorce z enako hrapavostjo (Ra0.8 μm) Obstaja velika razlika v površinski morfologiji

• (1) Gostota mikrostrukture različnih morfologij obdelanih površin je različna, od nizke do visoke, so ravno rezkanje, skobljanje, končno rezkanje, ravno brušenje, vrtanje in struženje.
  
• (2) Morfologija in struktura površin različnih obdelanih površin imata določene podobnosti. Na primer, struženje in vrtanje sta vzmetni strukturi; skobljanje in ravno rezkanje sta valoviti strukturi; končno rezkanje in ravno brušenje sta nazobčana.
  
• (3) Amplituda največje spremembe površinskega profila je ravno brušenje, struženje, skobljanje, končno rezkanje, vrtanje in ravno rezkanje po padajočem vrstnem redu, kar je povezano z mehanizmom obdelave različnih obdelovalnih metod.

Vrednost hrapavosti površine v procesu mletja je relativno visoka, glavni dejavniki vpliva pa so:

• Cutting Rezalni rob (brusno zrno) brusnega kolesa ni neprekinjena ravna črta, ki bo po brušenju pustila določeno preostalo površino na obdelovancu
  
• ②V procesu brušenja plastična deformacija kovine na površini obdelovanca povzroči, da temperatura rezanja nenehno narašča, kar pospeši obrabo brusilnega kolesa in povzroči resno iztiskanje;
  
• ③ Izbira parametrov, kot so količina mletja, tekočina za mletje in dodatek za mletje, imajo določen vpliv na hrapavost površine obdelovanca.

3 Značilnosti površinske topografije iste metode obdelave z različno hrapavostjo

Krivulja površinskega profila standardnega vzorčnega bloka z različno hrapavostjo (Ra0.8μm, 1.6μm, 3.2μm) se pridobi z ravnalnim rezkalnim strojem. Dolžina vzorčenja je 3.75 mm, interval vzorčenja je 1.25 μm, število vzorčevalnih mest pa je 3,000 točk. .

• (1) Površinski profil s hrapavostjo Ra 0.8 μm, 1.6 μm, 3.2 μm, pridobljen z ravnalnim rezkalnim strojem, ima podobno valovito strukturo, kar kaže, da ima struktura topografije površine z različno hrapavostjo, pridobljeno z isto obdelovalno metodo, podobnost in ima značilne morfološke in strukturne značilnosti, ki jih je mogoče uporabiti tudi za razlikovanje različnih načinov obdelave.
  
• (2) Največja vrednost ravnega profila rezkalne površine se povečuje s povečanjem vrednosti hrapavosti, kar je skladno s parametrom vrednosti Ra povprečne višine profila površinskega profila.
  
• (3) Gostota površinske mikrotopografske strukture se zmanjšuje s povečanjem hrapavosti, razdalja med vrhovi pa se povečuje.

Zaključek 4

• (1) V vrednostih hrapavosti površinske topografije pri enakih standardnih vzorcih hrapavosti, dobljenih z različno strojno obdelavo, obstajajo napake različnih stopenj.
  
• (2) Pri uporabi iste metode obdelave za pridobivanje površin z različnimi hrapavostmi je tudi napaka med izmerjeno vrednostjo hrapavosti in vrednostjo hrapavosti standardnega vzorca drugačna.
  
• (3) Različna morfologija obdelane površine, gostota fine strukture in višina profila vrha so različni, kar je povezano z mehanizmom obdelave.
  
• (4) Morfologija in struktura površine, pridobljena z različnimi obdelovalnimi metodami, imata določeno stopnjo podobnosti. Na primer, struženje in vrtanje sta vzmetni strukturi; skobljanje in ravno rezkanje sta valoviti strukturi; končno rezkanje in ravno brušenje sta nazobčana.
  
• (5) Morfologija in struktura površine z različno hrapavostjo, dobljeni z isto obdelovalno metodo, sta si podobni in imajo značilne značilnosti morfologije in strukture, ki jih je mogoče uporabiti za razlikovanje različnih načinov obdelave

Povezava do tega članka: Analiza značilnosti obdelave površinskih mikroprofilov

Izjava o ponatisu: Če ni posebnih navodil, so vsi članki na tem spletnem mestu izvirni. Prosimo, navedite vir za ponatis: https: //www.cncmachiningptj.com/，hvala！

PTJ CNC trgovina izdeluje dele z odličnimi mehanskimi lastnostmi, natančnostjo in ponovljivostjo iz kovine in plastike. Na voljo 5-osno CNC rezkanje.Obdelava visokotemperaturne zlitine obseg vključevanja obdelava inconel,monel obdelava,Geek Ascology obdelava,Carp 49 obdelava,Hastelloy obdelava,Nitronic-60 obdelava,Obdelava Hymu 80,Obdelava orodnega jeklaitd.,. Idealno za vesoljsko uporabo.CNC obdelava proizvaja dele z odličnimi mehanskimi lastnostmi, natančnostjo in ponovljivostjo iz kovine in plastike. Na voljo so 3-osno in 5-osno CNC rezkanje. Z vami bomo oblikovali strategijo za najučinkovitejše storitve, ki vam bodo pomagale doseči svoj cilj. Dobrodošli v stik z nami ( prodaja@pintejin.com ) neposredno za vaš novi projekt.