Razvoj prototipnega sistema vesoljske lupine

Trenutno ima enota za izdelavo delov vesoljske lupine zelo popolno opremo, vključno s 5 navpičnimi CNC stružnicami, 4 navpičnimi obdelovalnimi centri, 4 horizontalnimi vrtalnimi in rezkalnimi obdelovalnimi centri, 2 CNC brusilniki in 3 avtomatskimi laserskimi vodili AGV, 1 kompletom digitalnih sistem zbiranja informacij itd. Na tej podlagi za soočanje z načinom proizvodnje "več tipov in majhnih serij" in uresničevanje hitrega načrtovanja postopka dela še vedno obstajajo naslednje težave:

• (1) Deli lupine vesoljskega plovila imajo veliko število obdelovalnih lastnosti in podobnih geometrijskih oblik, metoda ekstrakcije elementov, ki temelji na prepoznavanju značilnosti, pa traja dolgo časa za izračun in je enostavno napačno oceniti lastnosti obdelave s podobnimi geometrijskimi oblikami.
• (2) Deli lupine vesoljskega plovila imajo visoke zahteve glede zanesljivosti procesne poti. Med načrtovanjem se mora procesno osebje sklicevati na veliko število zgodovinskih procesnih dokumentov in jih večkrat pregledati, kar močno omejuje učinkovitost načrtovanja procesa.
• (3) Deli lupine vesoljskega plovila imajo veliko število funkcij obdelave in so omejeni s kompleksnimi pravili procesa, ročno načrtovanje poti procesa pa je neučinkovito.

Glede na zgornje težave analizirajte glavne zahteve sistema:

• (1) Deli lupine vesoljskega plovila vključujejo več kot 10 značilnih značilnosti, kot so oblika, notranja oblika in okroglo okno. Tipične lastnosti obdelave so jasno razvrščene in imajo visoko stopnjo ponovne uporabe, ki predstavlja glavno strukturo večine delov. Soočanje s tipičnimi lastnostmi delov lupin vesoljskih plovil se pridobivanje lastnosti doseže s parametriziranim modeliranjem, ki lahko učinkovito zagotovi učinkovitost in pravilnost ekstrakcije elementov. Zato je na podlagi sekundarnega razvojnega vmesnika Siemens NX10.0 orodje za ekstrakcijo funkcij, ki temelji na parametričnem modeliranju, zasnovano za pretvorbo informacij o procesu, ki jih vsebuje delni model 3D, v strukturirano matriko elementov elementov.
• (2) Podatki o procesu delavnice so bili do določene mere zbrani. Možno je oblikovati orodja za rudarjenje pravil postopka odločanja za značilne značilnosti delov lupin vesoljskih plovil, pravila odločanja o postopku rudarjenja, ki jih vsebujejo procesni podatki, in uporabiti orodja za ekstrakcijo pravil odločanja o procesu, da ciljna funkcija ustreza ustrezni metodi obdelave.
• (3) Z uporabo funkcij strukturiranih delov kot vhodnih podatkov razvijte orodja za načrtovanje procesnih poti za hitro načrtovanje procesnih poti. V skladu s sistemskimi zahtevami se razvoj sistema izvaja za procese delov od 3D modela do procesne poti. Najprej se na podlagi parametričnega modeliranja vzpostavi tridimenzionalni model dela, informacije o parametrih lastnosti obdelave in informacije o razmerju lastnosti obdelave, ki jih vsebujejo informacije o tridimenzionalnem modelu dela, pa se pretvorijo v strukturiran model s pomočjo orodje za ekstrakcijo funkcij. Drugič, orodje za rudarjenje pravil odločanja o procesu se uporablja za rudarjenje pravil odločanja o metodi postopka v zgodovinskih podatkih procesa in izhodu knjižnice pravil odločanja. Delno strukturiran model uporablja orodje za ekstrakcijo pravila odločanja o postopku, da iz knjižnice pravil odločanja izvleče ustrezno metodo obdelave. Tehniki dodeljujejo proizvodne vire za obdelavo lastnosti, da tvorijo tridimenzionalno matriko korakov procesa. Po drugi strani pa je v skladu z informacijami o razmerju med značilnostmi procesa in informacijami o razmerju korakov procesa organiziran zemljevid trendov korakov procesa, načrtovanje poti procesa pa se izvaja z orodjem za načrtovanje procesne poti.

Povezava do tega članka: Razvoj prototipnega sistema vesoljske lupine

Izjava o ponatisu: Če ni posebnih navodil, so vsi članki na tem spletnem mestu izvirni. Prosimo, navedite vir za ponatis: https: //www.cncmachiningptj.com/，hvala！

PTJ CNC trgovina izdeluje dele z odličnimi mehanskimi lastnostmi, natančnostjo in ponovljivostjo iz kovine in plastike. Na voljo 5-osno CNC rezkanje.Obdelava visokotemperaturne zlitine obseg vključevanja obdelava inconel,monel obdelava,Geek Ascology obdelava,Carp 49 obdelava,Hastelloy obdelava,Nitronic-60 obdelava,Obdelava Hymu 80,Obdelava orodnega jeklaitd.,. Idealno za vesoljsko uporabo.CNC obdelava proizvaja dele z odličnimi mehanskimi lastnostmi, natančnostjo in ponovljivostjo iz kovine in plastike. Na voljo so 3-osno in 5-osno CNC rezkanje. Z vami bomo oblikovali strategijo za najučinkovitejše storitve, ki vam bodo pomagale doseči svoj cilj. Dobrodošli v stik z nami ( prodaja@pintejin.com ) neposredno za vaš novi projekt.