Vroča linija: +86 0769 82886112 Blog FAQ Video

Nekaj obvestil za postopek upogibanja strojne opreme

2019-03-02

Tehnologija obdelave in previdnostni postopki zlaganja

stroj:

1) Območje obdelave upogibanja:

Razdalja od upogibne črte do roba je večja od polovica V-utora. Za 1.0 mm material je najmanjša razdalja 2 mm ko se uporablja spodnja matrica 4V.
Opomba: Če je notranja dimenzija zložljivega materiala manjši od minimalnega
v zgornji tabeli zložljivega stroja ne more biti obdelane na običajen način.
V tem času se lahko zložljivi rob podaljša do najmanjšega, nato pa ga po upogibanju obrežemo ali pa lahko obdelamo matrico upoštevati.

2) Pri upogibanju upogibnega stroja zaradi velikosti rob luknje do
upogibna črta je premajhna, je treba opraviti ustrezno obdelavo
upogibna črta je premajhna, je treba opraviti ustrezno obdelavo trenutno:

(1) LASER se nahaja na ustrezni upogibni črti.
(2) NCT črta, ki pritiska na ustrezno upogibno črto (to
metoda).
(3) Povečanje luknje do upogibne črte (ta metodamora biti potrjena s stranko ).

Opomba: Ko je razdalja med luknjami v bližini upogibanja črta in upogibanje
črta je manjša od najmanjše razdalje, navedene v mizo, bo po upogibanju prišlo do deformacije.

3) Povratno ravnanje:

Ko je konveksni trup nasproten kvadratni smeri vzvratno upogibanje in razdalja od upogibne črte je manjša od 2.5t, sploščenost bo povzročila izbočenost
trup deformirati. Obdelava postopka: pred izravnavanje, pod obdelovanec se postavi pritrdilna naprava, debelina napeljave je nekoliko večja ali enaka višini
konveksnega trupa in nato matica za ravnanje se uporablja za njegovo poravnavo.

4) Ko je luknja preblizu upogibne črte (<3T + R),na upogibni črti ga je treba pritisniti ali sekati, da se izogne deformaciji luknja pri upogibanju.

5) Prekrivanje obdelovanca

Bodite pozorni na upogibanje galvaniziranega obdelovanca vdolbina in razlitje prevleke (poseben opis je treba dati na tehniki risbe).

6) razlika v segmentih

Glede na oblikovalni kot ga lahko razdelimo na napaka ravnega roba in poševna robna napaka. Način obdelave je odvisen od višina napake.
Lom naravnost roba: Ko je višina loma h manjša 3.5-krat večja od debeline materiala, je matrica za lomljenje ali enostavno oblikovanje matrice in če je debelina materiala večja od 3.5-krat, normalna ena pozitivna ena negativna dve gubi sta uporabljeni za dokončanje loma Lom nagnjenega roba: ko je dolžina nagnjenega roba manj kot 3.5-krat večja od debeline materiala, nastane z lomno matrico oz
enostavno matrico in ko je debelina večja od 3.5-krat, se dokonča do normalno ena pozitivna ena negativna dva krat.

7) kovičenje elektrostatičnega vodiča

Ko je razdalja med robom elektrostatičnega vodila tirnica in upogibna črta je večja od 1 + V / 2 mm (V je širina spodnje matrice V reži zložljivega ležišča) je mogoče najprej zakoviti elektrostatično vodilo in nato upognjen. Ko je razdalja med robom elektrostatičnega vodila tirnica in upogibna črta je manjša od 1 + V / 2 mm, elektrostatična vodilna tirnica najprej je treba zakovičiti in spet zakovičiti. Kot je prikazano na spodnji sliki, material 1.2 mm je mogoče zakovati s 5V. Opomba: Širina elektrostatike vodilo je 7.12 mm, model: 700-02776-018) tanek material, z močno elastičnostjo.

Ali kot upogibanja je zelo pomemben. Običajno lahko razmislite o stiskanju črte na upogibni črti ali odpiranju procesnih lukenj na upogibna črta ali pritiskanje armaturnih palic na upogibni črti. Da bi izogibajte se vzmetu po upogibanju, kar povzroči dimenzijske napake. Če je enostavno umreti predelava je zasnovana, upoštevati je treba vzmet.

9) stiskanje konveksnega trupa

Ko je konveksni trup enostavno pritisniti, če je višina konveksni trup je zelo strog, lahko se šteje, da je metoda protitlaka zagotoviti njegovo natančnost.

10) Specifikacije matrice za upogibanje stiskalnega trikotnika krepitev trikotnika krepitev:
Obstajata dve vrsti trikotne armature:
1. Delite z orodjem za upogibanje, to je upogibno in trikotno
ojačitve se obdelujejo sočasno.
2. Upogibanje in nato stiskanje ojačitve trikotnika obdelovanca.
Opomba: Število trikotnih ojačitev je povezano z
število plesni. Kot je razvidno iz zgornje tabele, trenutno enako
specifikacijo lahko oblikujemo največ na štirih mestih. Če preseže to število,
rešiti ga je treba s posvetovanjem z ustreznim osebjem.

Povezava do tega članka: Nekaj obvestil za postopek upogibanja strojne opreme

Izjava o ponatisu: Če ni posebnih navodil, so vsi članki na tem spletnem mestu izvirni. Prosimo, navedite vir za ponatis: https: //www.cncmachiningptj.com/，hvala！