CNC rezkalni stroji so mehanska oprema, ki se uporablja za izdelavo kalupov, pregledov napeljave, kalupe, tankostenske kompleksne ukrivljene površine, umetne proteze, rezila itd., pri izbiri CNC rezkanja pa je treba v celoti izkoristiti prednosti in ključne vloge CNC rezkalnih strojev. 

Med NC programiranjem mora programer določiti rezalne parametre za vsak postopek, vključno s hitrostjo vretena in hitrostjo pomika. Za različne metode je treba izbrati različne parametre rezanja. V nadaljevanju je na kratko predstavljena shema izbire parametrov postopka rezkanja:

Določitev hitrosti vretena

Hitrost vretena je treba izbrati glede na dovoljeno hitrost rezanja in premer obdelovanca. Končno je treba izračunano število vrtljajev vretena izbrati v skladu z navodili za strojno orodje.

Določitev stopnje krme

Hitrost podajanja je pomemben parameter pri rezalnih parametrih CNC obdelovalnih strojev, ki se v glavnem izbere glede na zahteve glede natančnosti in površinske hrapavosti delov ter lastnosti materiala obdelovanca. Hitrost pomika je omejena s togostjo obdelovalnega stroja in zmogljivostjo sistema podajanja. Ko je kontura blizu vogala, je treba hitrost pomika ustrezno zmanjšati, da bi premagali pojav "prevelik" ali "podhodni hod" na vogalu konture zaradi vztrajnosti ali deformacije procesnega sistema.

Načelo določanja pomika

• (1) Ko je kakovost obdelovanca zagotovljena, se lahko za izboljšanje učinkovitosti izbere višja hitrost pomika.
• (2) Pri rezanju globokih lukenj ali hitroreznega jekla je treba izbrati nižji pomik.
• (3) Kadar se zahtevata visoka natančnost in hrapavost površine, mora biti hitrost podajanja manjša.
• (4) V prostem teku, zlasti za "nič povratek" na dolge razdalje, je mogoče izbrati pomik, ki ga daje CNC sistem obdelovalnega stroja.

Jejte nazaj. Znesek je določen

Količina povratnega podajanja se določi glede na togost obdelovalnega stroja, obdelovanca in orodja. Za zagotovitev kakovosti površine lahko pustite fino delovno mejo. Če togost dopušča, mora biti količina povratnega podajanja čim bolj enaka robu obdelovanca, da se zmanjša število pohodov in izboljša učinkovitost.

Rezkanje navojev. Glavne vrste

(1) Cilindrično rezkanje navojev.

Cilindrično rezkanje navojev. Oblika je zelo podobna kombinaciji cilindričnega končnega rezkanja in navojne pipe, vendar se njen rezalni rob navoja razlikuje od navojnega. Spiralni dvig v nevijačnem dvigalu se izvaja s premikom obdelovalnega stroja. Zaradi te posebne strukture se orodje lahko uporablja tako za desničarske kot levičarske navoje, ni pa primerno za navoje z večjim korakom.

(2) Strojna sponka za rezkanje navoja in kos

Strojno rezkanje navojev s sponkami. Primerno za navoje večjega premera. Njegova značilnost je, da je čip enostaven za izdelavo, nekatere navoje pa je mogoče rezati na obeh straneh, vendar je odpornost na udarce nekoliko slabša kot pri integralnem rezkanju navojev. Zato se to orodje pogosto priporoča za materiale iz aluminijeve zlitine.

(3) Kombinirano vrtanje in rezkanje posebnih navojev z več postajami

Za kombinirano vrtanje in rezkanje posebnega navoja z več postajami je značilno večrobo, več postaj je mogoče dokončati hkrati, kar lahko prihrani pomožni čas, kot je zamenjava, in znatno izboljša učinkovitost.

Tir za rezkanje navojev

Sled gibanja rezkanja navojev je spiralna linija, ki jo je mogoče realizirati s triosno povezavo CNC obdelovalnega stroja. Podobno kot CNC rezkanje splošnih kontur se lahko uporablja krožno obločno ali linearno rezanje, ko se začne rezkanje navojev. Pri rezkanju poskusite izbrati rezkalni kos, katerega širina je večja od dolžine navoja, ki ga želite obdelati. Rezkanje se mora samo vrteti, da dokonča navoj.

Zgoraj je načrt formulacije parametrov postopka rezkanja, da se zagotovi natančnost in hrapavost površine delov, da se zagotovi popolna igra pri rezalni zmogljivosti, zagotovi razumna vzdržljivost in omogoči popolna igra zmogljivosti obdelovalnega orodja.

Povezava do tega članka:Pravilna metoda izbire parametrov rezkalne obdelave

Izjava o ponatisu: Če ni posebnih navodil, so vsi članki na tem spletnem mestu izvirni. Prosimo, navedite vir za ponatis: https: //www.cncmachiningptj.com/，hvala！

3, 4 in 5-osna natančnost CNC obdelava storitve za obdelava aluminija, berilij, ogljikovo jeklo, magnezij, obdelava titana, Inconel, platina, superzlitina, acetal, polikarbonat, steklena vlakna, grafit in les. Sposoben obdelati dele do 98 palcev. in +/- 0.001 in. toleranca naravnosti. Procesi vključujejo rezkanje, struženje, vrtanje, vrtanje, rezanje navojev, točenje, oblikovanje, žlebljenje, rezkanje, ugreznjenje, razvijanje in lasersko rezanje. Sekundarne storitve, kot so montaža, brezcentrično brušenje, toplotna obdelava, prevleka in varjenje. Na voljo je prototip in majhna do velika količina proizvodnje z največ 50,000 enotami. Primerno za pogon na tekočine, pnevmatiko, hidravliko in ventil aplikacije. Služi vesoljski, letalski, vojaški, medicinski in obrambni industriji. PTJ se bo skupaj z vami strategijsko odločil za zagotavljanje najbolj stroškovno učinkovitih storitev, ki vam bodo pomagale doseči vaš cilj, dobrodošli, da nas kontaktirate ( prodaja@pintejin.com ) neposredno za vaš novi projekt.