Material gonila in postopek obdelave

Glede na trenutno situacijo ta poskus uporablja jeklo 20CrMo kot poskusni material za simulacijske poskuse.

Procesna pot je: toplotna obdelava (uplinjanje in kaljenje), vroče valjanje (ohranjanje toplote) hlajenje grobih zob (brušenje, oblikovanje zobnikov). Specifični postopek je naslednji: po predhodni obdelavi in ​​kuhanju zobnikov 20CrMo, karburiranje, visokofrekvenčno indukcijsko segrevanje na temperaturo avstenitizacije AC3 (875), hitro hlajenje olja na 150-250, natančnost v vročem olju, ekstruzija Kolo se plastično deformira površino zoba do končne velikosti in zvitek je končan. Ko je obdelovanec še vedno v avstenitnem stanju, se obdelovanec izvleče in hitro ohladi, da na površini zoba tvori trdo martenzitno strukturo.

Najprej se izvede razmerje med zobnim kotom in položajem očesa.
Kotalna matrica in zobnik obdelovanca sta nastavljena na standardno namestitev, zobniki zobnikov pa se zasukajo v nasprotni smeri urnega kazalca pod pogonom zob valjarnih matric. Položaj lomljene črte zob na sliki je nastavljen v nevtralni položaj in ko zobje odstopajo od tega položaja, nastane kot odklona j1.
V nevtralnem položaju j1 = 0 je j1 pozitivna vrednost, ko se zobje odklonijo v nasprotni smeri urnega kazalca glede na nevtralni položaj, in negativna vrednost, ko je smer urine kazalke odklonjena. 

Podoben je primer točke očesa na levem boku.
Lahko napiše razmerje med posameznimi parametri položaja
Right flank: j1=j1/20-j1(1)
Left flank: j1=i1-0-j1/2(2)
Kjer je j1 = arccos (rb1 / rj1) (3)
J1=s1/r1-2(invj1-inv0)(4)
Further derivation jj1=j1-j1/2(5)
Xj1 = rj1cos (j1 / 2)
-r2F- (tf / 2) 2 (6)
Glede na območje vrednosti kota vrtenja zoba je iz zgornje formule mogoče razbrati, da je razmerje med j1 in jj1 in rj1 enolično določeno.

Z isto metodo lahko dobimo tudi razmerje med i1 in ii1, ri1 na levi zobni površini. Pravzaprav je i1 = j1. Torej, dokler je podana j1, so položaji točk ujemanja i in j zob obdelovanca na levi in ​​desni črti očesa popolnoma določeni. Poleg tega ima j-točka na kotalnem zobcu polmer polmera mrežnega kroga rj2 = rb22j22 (7), kjer je rb2 polmer osnovnega kroga valjarskega zobnika;

J2 je polmer ukrivljenosti v točki j na kotalnih zobnikih. 

Zato lahko položaj točke j na valjanih zobnih kalupih določimo s formulo in dobimo ustrezne parametre položaja, kot so jj2, xj2 in j2.
V skladu s Hertzovo teorijo elastične kontaktne deformacije lahko količino elastične deformacije na točki ujemanja je = 115FfBE (10) Količina plastične deformacije Sp površine zoba obdelovanca na kontaktni točki lahko izračunamo s teorijo polja drsne črte. Sp103 = jFjkB2bjFjkBcj (11) Kje je skupni polmer ukrivljenosti obeh bočnih površin na mestu vpetja j.
Potem lahko skupno količino deformacije j na točki j na zobu izrazimo kot naslednjo formulo j = jjijeSp2 (12), kjer je 2 elastična deformacija na točki j zobne površine valjarne matrice, metoda izračuna in elastična deformacija zoba obdelovanca enaka količina; med valjarno in orodjem obdelovanca obstaja notranja prenosna veriga, pri postopku stiskanja s konstantno sredinsko razdaljo pa je normalna skupna količina deformacije fiksna vrednost j = S0, kjer je S0 iztiskanje vzdolž smeri mrežnega očesa .
Kot primer vzemimo ogljikove zobnike 20CrMo, ki se pogosto uporabljajo v avtomobilski industriji in preciznih obdelovalnih strojih, ter predlaga postopek toplotne obdelave z natančno deformacijo valja, ki združuje toplotno obdelavo, fino valjanje in kaljenje v en sam spletni postopek obdelave in vzpostavi valj. Model obojestranske mrežaste sile zob med postopkom ekstrudiranja se uporablja za izračunavanje formul elastične upogibne deformacije, elastične kontaktne deformacije in celotne zobne deformacije valjarne matrice in obdelovanca.

Povezava do tega članka: Razprava o tehnologiji obdelave in deformaciji zobniških materialov

Izjava o ponatisu: Če ni posebnih navodil, so vsi članki na tem spletnem mestu izvirni. Prosimo, navedite vir za ponatis: https: //www.cncmachiningptj.com/，hvala！

PTJ® ponuja celoten spekter natančnosti po meri cnc strojna obdelava na Kitajskem storitve.ISO 9001: 2015 & AS-9100 certificirano. 3, 4 in 5-osna hitra natančnost CNC obdelava storitve, vključno z rezkanjem, obračanjem po specifikacijah kupca, zmožnost obdelave kovinskih in plastičnih delov s toleranco +/- 0.005 mm. Sekundarne storitve vključujejo CNC in običajno brušenje, vrtanje,litje,pločevine in žigosanjeZagotavljanje prototipov, celotne proizvodne cikle, tehnično podporo in popoln pregled avtomobilska, aerospace, plesni in napeljave, led razsvetljava,medicinski, kolo in potrošnik elektronika industrije. Pravočasna dostava. Povejte nam nekaj o proračunu vašega projekta in pričakovanem roku dostave. Z vami bomo oblikovali strategijo za stroškovno najučinkovitejše storitve, ki vam bodo pomagale doseči svoj cilj. Dobrodošli v pišite nam ( prodaja@pintejin.com ) neposredno za vaš novi projekt.