Težave in rešitve za rezanje debelih jeklenih plošč

Pri obstoju kovine obstajajo naslednje tehnične težave lasersko rezanje stroji za rezanje debelih plošč:

1. Proces kvazistacionarnega zgorevanja je težko vzdrževati. 

V dejanskem postopku rezanja lasersko rezanje kovin stroja je debelina rezalne plošče omejena, kar je tesno povezano z nezmožnostjo trajnega rezanja železa za rezanje. Proces zgorevanja mora biti neprekinjen, temperatura na vrhu reže pa mora doseči točko vžiga. Energija, ki jo sprošča samo reakcija ferooksidacije, dejansko ne zagotavlja nadaljevanja procesa zgorevanja.

Po eni strani, ker se reža neprekinjeno hladi s pretokom kisika iz šobe, se temperatura rezalne površine zniža: po drugi strani plast železovega oksida, ki nastane pri zgorevanju, prekrije površino obdelovanca in ovira difuzijo kisika in zmanjša koncentracijo kisika.

Na določeni ravni se bo proces zgorevanja ugasnil. Pri laserskem rezanju z običajnim konvergentnim žarkom je površina laserskega žarka, ki deluje na površino, majhna. Zaradi visoke gostote laserske moči površinska temperatura obdelovanca doseže vžigalno točko ne le v območju laserskega sevanja, temveč tudi zaradi toplotne prevodnosti. Območje je doseglo temperaturo vžiga. 

Premer toka kisika na površini obdelovanca je večji od premera laserskega žarka. To kaže, da se v območju laserskega obsevanja ne pojavi le močna reakcija zgorevanja, ampak tudi izgorevanje poteka hkrati okoli mesta, ki ga obseva laserski žarek.

Ko je plošča rezana, je hitrost rezanja precej počasna, površina obdelovanca pa se izgoreva hitreje kot rezalna glava. Po nekaj časa gorenju se proces zgorevanja ugasne zaradi zmanjšanja koncentracije kisika. Šele ko se rezalna glava premakne v ta položaj, se ponovno začne reakcija zgorevanja. 

Proces zgorevanja na rezalni fronti se izvaja periodično, kar povzroča temperaturna nihanja na rezalni fronti in slabo kakovost reza.

2. Težko je vzdrževati konstantno čistost kisika in tlak v smeri debeline. 

Ko je stroj za lasersko rezanje kovin razrezan na debele plošče, je tudi zmanjšanje čistosti kisika pomemben dejavnik, ki vpliva na kakovost reza. Čistost kisikovega toka močno vpliva na postopek rezanja. Ko se čistost kisikovega toka zmanjša za 0.9%, se hitrost izgorevanja ferita zmanjša za 10%; ko se čistota zmanjša za 5%, se stopnja izgorevanja zmanjša za 37%.

Zmanjšanje hitrosti gorenja bo močno zmanjšalo vnos energije v režo med zgorevanjem, zmanjšalo hitrost rezanja in povečalo vsebnost železa v tekoči plasti rezalne površine, s čimer se bo povečala viskoznost žlindre, kar bo povzročilo težave pri odvajanju žlindre. V spodnjem delu se bo pojavila močna žlindra, zaradi česar bo kakovost rezanja nesprejemljiva. Da bi rezanje ostalo stabilno, morata biti čistost in tlak pretoka kisika, rezanega v smeri debeline, v bistvu konstantna. V običajnem postopku laserskega rezanja se pogosto uporablja skupna stožčasta šoba, ki lahko ustreza zahtevam pri rezanju tankih plošč.

Pri rezanju debelih plošč, ko se dovodni tlak poveča, se v polju pretoka šobe zlahka tvorijo udarni valovi. Udarni val ima veliko nevarnosti za postopek rezanja, saj zmanjšuje čistost pretoka kisika in vpliva na kakovost reza.

Običajno lahko to težavo rešimo na tri načine:

• (1) dodajanje plamena predgrevanja okoli rezalnega toka kisika;
• (2) dodajanje pomožnega toka kisika okoli rezalnega toka kisika;
• (3) Razumno oblikujte notranjo steno šobe, da izboljšate značilnosti polja zračnega toka.

Povezava do tega članka: Težave in rešitve za lasersko rezanje debelih jeklenih plošč

Izjava o ponatisu: Če ni posebnih navodil, so vsi članki na tem spletnem mestu izvirni. Prosimo, navedite vir za ponatis: https: //www.cncmachiningptj.com/，hvala！

PTJ® ponuja celoten spekter natančnosti po meri cnc strojna obdelava na Kitajskem storitve.ISO 9001: 2015 & AS-9100 certificirano. 3, 4 in 5-osna hitra natančnost CNC obdelava storitve, vključno z rezkanjem, obračanjem po specifikacijah kupca, zmožnost obdelave kovinskih in plastičnih delov s toleranco +/- 0.005 mm. Sekundarne storitve vključujejo CNC in običajno brušenje, vrtanje,litje,pločevine in žigosanjeZagotavljanje prototipov, celotne proizvodne cikle, tehnično podporo in popoln pregled avtomobilska, aerospace, plesni in napeljave, led razsvetljava,medicinski, kolo in potrošnik elektronika industrije. Pravočasna dostava. Povejte nam nekaj o proračunu vašega projekta in pričakovanem roku dostave. Z vami bomo oblikovali strategijo za stroškovno najučinkovitejše storitve, ki vam bodo pomagale doseči svoj cilj. Dobrodošli v pišite nam ( prodaja@pintejin.com ) neposredno za vaš novi projekt.